粉末喷涂资料：为聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可制作多种色彩。宁波注塑模具制造粉末喷涂的特色：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简略、涂层厚度为30微米以上，抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐候性（词条“耐候性”由职业大百科供给）等均好，涂料价格比氟碳廉价。精密注塑模具制造粉末喷涂弱点：怕太阳紫外线照耀，长期照耀会构成自然退色，门窗型材向阳面和非向阳面几年后色差显着，一般为2-5年就发生显着色差。现在市场上的彩色铝型材，便是粉末喷涂而成，既能使铝门窗色彩种类添加，一起也增强抗腐蚀才能。
油漆喷涂施工的质量主要取决于耐高温漆的粘度、工作气压、喷嘴与物面的距离，宁波注塑模具制造以及施工人员的技术等。为了获得光滑平整、均匀一致的漆膜，在喷涂的时候，一定要使用正确的操作方法：一.施工前，根据耐高温漆的准备，空气压力，被涂物的大小以及基材表面的状态将油漆调到适当的粘度；二.供给喷的空气压力，一般为3至5公斤/厘米²；三.喷嘴与物面的距离，一般以25至40厘米为宜；四.喷出漆留的方向，应当尽量垂直于物体表面，注塑模具制造公司喷涂时较好以10至12米/分的速度均匀移动；五.操作时，每一喷涂幅度的边缘，应当在前面已经喷好的幅度边缘上重叠三分之一至二分之一。
现在常用的是单组分丙烯酸塑料专用底漆，喷涂均匀膜厚5～12μm，宁波注塑模具制造假如漆膜过厚就简略开裂，硬度、强度下降，影响涂层的物理机械性能，缩短其使用寿命。注塑模具制造公司选用空气喷涂塑料底漆，空气压力0.4～0.6mpa，涂料压力0.4～0.7mpa，喷涂距150～300mm，喷幅250～350mm，涂料吐出量200～500ml/min，喷运转速度0.4～0.8m/ｓ，室内温度20～28℃，相对湿度50%～75%，垂直风速0.3～0.4m/s，施工黏度符合温度-黏度曲线。
平特性的电弧喷涂设备，喷涂电流直接遭到送丝速度的控制。宁波注塑模具制造进步送丝速度，线材顶级的间隙减小，由于线材的间隔决定于电弧电压，电源有自动坚持电弧电压安稳的特性，因此，只要增加输出功率，即增加作业电流，使线材更迅速地熔化才干坚持这个平衡。精密注塑模具制造作业电流正比于送丝速度，也就是说作业电流是喷涂出产功率的测量。从微观视点看，电源的这个特点也很重要，假如由于某种原因，在喷涂过程中，送丝速度发生细小改动，电源会自动调理熔化线材所需功率。电弧喷涂的这个性质是与火焰喷涂不同的，火焰喷涂时的能量输出不会自动跟着送丝量的改动而改动，这就势必影响材料的熔化程度。
电镀：以直流电进行电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以构成均匀、细密、结合力良好的金属层的进程。宁波注塑模具制造塑料电镀：选用相对的加工方法（一般为化学镀），先在塑料表面取得导电膜，然后用电镀的方法加厚的进程。精密注塑模具制造金属腐蚀：金属和周围环境中的电解质触摸就会发生化学或电化学效果，导致金属被损坏（例如钢铁在环境中生锈）。阳极性镀层：在相对条件下，镀层的电位负于基体金属电位的一种镀层（常常被用于牺牲该镀层来保护基体）。阳极牺牲性腐蚀：经过牺牲电位较负的金属，然后推延电位较正金属的腐蚀。

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