聚丙烯酰胺水凝胶在水中的溶胀性在某一临界温度随湿度的小变化发生急剧的突变，体积变化可达几十至几百倍。这一性质可应用于某些水溶液的提浓，而免除使用高温，对一些有机物质或生物物质的提取颇有价值。食品加工：聚丙烯酰胺可用于制糖工业用化学助剂，此外，可用于各种肉类、水果和蔬菜清洗水的净化以及果酒和啤酒的澄清，使用高分子量的聚丙烯酰胺(水解度25%-30%)，作为絮凝剂可用于糖浆澄清处理，可以尽可能多的除去非糖分，以提高质量。电镀工业：在电镀液中，添加聚丙烯酰胺可使金属沉淀均匀化，使镀层更加光亮。吸水性树脂：高吸水性树脂已经广泛应用于工业、农业和日常生活，这类聚合物凝胶有较高的强度，吸水量可达自重的数百倍，甚至上千倍以上。近年由于生产尿不湿和卫生巾的高吸水性树脂需求增长，对聚丙烯酰胺需求量也增长很快
聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，一般情况下颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上，配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不超过一周；阳离子型聚合物溶液不超过 。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓（如3%—5%）的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水，使用前还要稀释。阳离子型溶液在ph小于5时稳定，ph大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。
浓度选择要考虑如下因素：
a.配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
b.聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
不同季节的时间计算：
1.在夏季水温较高时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右，非离子型聚合物需搅拌2小时左右；
2.在冬季水温较低时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右，非离子型聚合物需搅拌3小时左右；
3.还有配制浓度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均匀或不充分会影响使用效果。
铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，所以说在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时，要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备 用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造
【看累了，开心一刻】
新娘怎么死的
老师出了一道脑筋急转弯题:
一对男女新婚当晚，宾客散尽后，婚房里只剩下新郎和新娘，桌子上斟满了两杯酒，新郎不知道的是，他的酒杯早已被他的情敌下了毒，结果到了第二天，新郎没事，新娘却死了！
那么请问新娘是怎么死的？
“老师，太简单了，是喝毒酒死的”小刚抢着回答！“什么叫脑筋急转弯，你脑袋根本就没转弯”老师调侃小刚
“我觉得可能是新娘新郎拿错了酒杯”，小红回答！“有点接近了”，老师投向小红鼓励的目光
“那我就知道答案了”小明很兴奋！“答案是什么，快说”，老师不相信小明有这么聪明
“因为他们喝了‘交杯’酒！”小明淡定说道
pam在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混合处理。
与污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，这个要根据污泥的浓度来确定， 是通过现场的烧杯实验来确定 投加量和使用型号。不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平，污泥的处理效果是不同的。
3、污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等。
污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。
还要通过以下几个公式进行运算
1、加药量mg/l=加药质量/处理水量/配药浓度
2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3
3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】
4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量
聚丙烯酰胺絮凝剂在洗煤过程中产生大量废水，直接排放污染环境，必须沉清后循环利用，回收水中煤泥，也很有价值，但靠自然沉降，费时费力，同时水也不清。
另外，阴离子聚丙烯酰胺在制香行业的应用也越来越受欢迎，阴离子聚丙烯酰胺产品特点：具溶解性好，粘度高，韧性强，易燃物（少）烟、燃烧无异味、无毒等特点；产品性能稳定，避免了其它植物胶粉和普通淀粉因产地、时间不同，粘结质量参差不齐，在香业生产时需要反复调试配方，以免造成产品质量不稳定的现象；香制品外表光洁平整、成型好、不易破碎；尤其是其冷水可糊化性，无需煮糊，将物料直接混和均匀、加水搅拌既可生产，而且加水混合后的物料较长时间放置也不会有物料干硬无法使用的现象发生，有效地节约了能源和方便了生产操作。
使用效果：
使用本产品做成的香坯（香制品）外观平整、无断裂、，抗折力强，产品成色好、烘晒后不褪色，燃点时间足，可燃性好，过铁齿盘不“断头”熄火，有利于蚊香有效成份的挥散率的提高及可减少成品在烘干过程中的损失，同时，可大大减轻工人的劳动强度、提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足绿色环保方面对产品的要求。