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挖掘机液压泵的常见毛病的毛病原因：
1.液压油箱油面过低
2.没按季节运用液压油；
3.进油管被脏物严峻堵塞
4.油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压体系
5.油泵进、出油口接头或弯接头“o”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压体系
6.油泵内漏，密封圈老化
7.油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差
8.油泵内部零件设备过错形成内漏
9.“左旋”装“右旋”油泵，形成冲坏骨架油封
10.液压油过脏
11.泵的过滤器被污物堵塞不能起滤油效果
12.油位缺乏，吸油方位太高，吸油管露出油面
13.泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封
14.泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有歪曲冲突
15.泵齿轮的啮合精度不行：
16.泵轴的油封骨架掉落，泵体不密封
发动机保养：在挖掘机进入长时间停放的休眠期之前，发动机防冻液必须换新加满，而且防冻液的选购必须保证质量，这是为了防止长时间停放发动机水道生锈。第二：更换发动机机油，因为长时间存放，旧机油很容易变质，润滑效果也会大打折扣，所以万无一失的方法就是更换新的机油。
第三：挖掘机在长时间停放之前，一定要保证燃油箱是加满油状态，这样做是为了防止燃油箱生锈。以上的基础工作做完了，并不意味着万事大吉，停工期间至少保证每个月启动一次挖掘机，让发动机运行起来，能让挖机进行短距离行驶，这样做是为了保证每个部件能够得到润滑防止生锈。
蓄电池保养：蓄电池一定要拆下来。这样做是为了蓄电池寿命，第二点是防止氧化、自放电情况出现。第二：拆卸时要注意切断电源总开关（负极），而安装时候要先安装正极，这个细节一定要注意好，以免拆卸、安装时出现蓄电池短路问题。
2、定期检查维护  为保证液压系统正常工作,提高其寿命与可靠性,必须进行定期检查维护.以便早日发现潜在故障及时排除或修复.
定期检查维护的主要内容有:测试泵的压力和流景;检验液压油污染情况:清洗或更换滤油器:检查油箱内脏污情况,定期清洗:测试液压缸的沉降景和工作速度:检查活塞杆有无损伤;检查多路阀的操作性能;检查管道、胶管有无损伤及各部紧同螺母的松动程度.
3、综合检查修理  综合检查修理如同一台整机的全面检修,内容比较全面.部件、零部件、管件及其他辅助装置等都要一一拆卸分解检查.分别鉴定各元件的损伤情况、精度及性能,重新估算性命.根据检查检查鉴定进行必要的修理或更换.
河道疏浚作业前期现场勘察具体要做到以下几个方面：一是要按照设计图纸的相关要求，全面收集作业河段断面状况、水流情况、水质、淤泥成分等信息。二是对施工现场进出道路情况，特别是负载能力进行清查，确保重型施工机械设备通行正常。三是要保障清淤工程施工用电。现场勘察时要查明施工现场附近是否有合适的电源。清淤施工通常使用施工现场附近的扬水站的电源，要对需架设的电力线路路径、长度等技术指标进行明确。四是泥浆泵施工使用的水源进行明确，一般直接采集河道内水体进行循环利用。五是合理选择、规划放淤场地，确定放淤地点时要对其所在地形及运输距离进行评估，优化选址。六是科学选择工程施工指挥中心所在位置。七是查明是否有现成河沟供泥浆池沉淀清水回流使用。八是设置好用来安置泥浆泵组等施工个体的工棚，并保障作业人员必要的生活条件。

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