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巩义市恒沙管道配件厂是从事供水设备、管道设备集技术研发开发的专业厂家，技术实力雄厚、产品质量上乘，供货及时。
采用声发射技术,对锈蚀流程中的钢筋混凝土试件进行在线监测,研究声发射信号与实际锈蚀位置及锈蚀程度的关系.结果证明:钢筋混凝土加速锈蚀流程中,声发射定位结果图与试件锈蚀的位置和分布情况,声发射定位事件数与试件实际锈蚀程度都有很好的一致性.利用声发射技术对试件的整个锈蚀流程进行在线监测是可行的,在线监测的声发射信号数据能有效反映钢筋锈蚀的分布及程度.
公司专门生产：伸缩器、传力接头、伸缩接头、橡胶接头、防水套管、不锈钢金属波纹管补偿器、非金属风道补偿器、管道补偿器、蝶阀等不同系列产品。产品设计独特，结构别致、性能稳定，给工程施工、维修带来很大的方便和效益。
套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，重点用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送抗腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器.普遍用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石化,建筑等行业的输送管道中。主要包括套筒(芯管),外壳,密封材料等结合而成。
结构特点：主要包括套筒(芯管),外壳,密封材料等结合而成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适合于热水、蒸气、油脂类物质，经过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
 
套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新一代合成材料密封,能抗高温,耐腐蚀抗老化,适合温度-40至150,特殊情况下达到350.既能保证轴向滑动,又可以保证管内物质不泄漏.
套筒式补偿器设计了防拉断装置,能保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,因而使整个管网运转的安全性明显提升.。
套筒式补偿器适合于物质工程压力≤2.5mpa,物质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器采用新一代的密封材料柔性石墨环，其具有高强度，摩擦系数小（0.04~0.10)，耐老化，效果好，易于维护等特点。
套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐酸碱性能强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再度紧固法兰，提高密封性能，还可以将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，尤其适合于物质或四周环境氯离子超标的系统上。
直埋型套筒式补偿器能直埋设于地下，安装过程中可不设置维修井，工程低价格。
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复合材料的大量应用已成为提高民机产品性能与市场竞争力的重要原因,备受当前主要生产厂家及相关行业的关注。而随着民机结构中复合材料的大量应用,其成本问题更加突显,导致复合材料液体成型技术更加受到关注,调研了液体成型技术相关的研究和应用工作,结合各类具有代表性的复材制件的研究开发案例,介绍了复合材料先进液体成型技术的应用特点,并分析了该技术的发展趋势,以供参考。
 
套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论物质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
常见系列产品
zhttb-b系列弹性套筒补偿器
zhztb-b系列直埋型套筒补偿器
zhn-h-i系列无推力套筒补偿器
zhn-h-ii系列直流无推力套筒补偿器
zhytb-a系列一次性套筒补偿器
zhslt系列双流向套筒补偿器
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采用混凝土的kelvin阻尼模型和复阻尼模型,对钢筋混凝土阻尼参数进行了分析,推导取得了弹性阶段弯曲振动时钢筋混凝土阻尼性能的理论折减系数.研究了弯曲振动时钢筋混凝土损失因子与配筋率、激励频率间的关系.结果证明:钢筋混凝土损失因子随配筋率的增加和激励频率的提高而下降,且初始下降较快,而后渐趋平缓.将试验数据与理论折减系数进行比对分析,发现在配筋率较高时,理论折减系数与实测阻尼变化趋势接近,而在配筋率较低时,由于未考虑素混凝土的阻尼性能与激励频率的关系,两者间有一定的偏差.经过热解并酶解玉米淀粉,制备了一种水泥水化热调控材料(hhrm),并且使用x射线衍射(xrd)、扫描电镜(sem)和凝胶渗透色谱(gpc)对其进行了表征.结果证明:hhrm为结晶度很强的多孔结构,当hhrm以固体粉末状态混入时,可降低水泥水化放热速率峰值约55%,以溶解状态混入时则仅仅增加了水泥水化诱导期.经过试验推测,hhrm是经过缓慢释放糖链到水泥颗粒上而起到了降低水泥水化放热速率峰值的效果. 
安装方法：
一般套筒
1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，预防日晒雨淋和沙尘污染。
2， 安装过程中应检查补偿器的型号规格与设计是不是一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变化时，应调准后再进行安装
4，对双向无推力补偿器，务必简图中所注的物质流向安装，当物质为蒸汽时，避免补偿器内构成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
5，与补偿器两端相焊接的管段务必进行破口处理，焊后按规定进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运转24小时后，务必将填料室两端螺栓再紧一次。
6，为了确保管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两边都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不能超过一度。
7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。
8，特殊情况另商洽 。
新一代套筒式
1、补偿器安装过程中，首先检查其规格是不是与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在物质的流入端。
3、新一代套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段务必进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度高于1%，避免运转时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，预防侧向位移。
6、注意保护滑动表面，不准碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管道同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各类气温下，均可按长度安装，无需预拉或预压（出厂为产品的长度）。
套筒补偿器的优势
1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐酸碱性能强，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再度紧固法兰，提高密封性能，还可以将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，尤其适合于物质或四周环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论物质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋设于地下，安装过程中可不设置维修井，工程低价格。
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