1.rs232步进无法静止：由于采用闭环控制，伺服电机本身结构和电机的特性决定，伺服电机在停止时无法静止，在负载扰动小或者伺服电机的参数调试良好的情况下，伺服电机始终在正负1个脉冲之间波动（可以通过观察伺服驱动器上关于编码器位置的数值，它一直在正负1之间波动）。在图像处理场合这就是一个影响精度的因素。2.珠海rs232步进过冲：在由高速转为低速或者静止时，不可避免地要过冲一段距离，然后在纠正回来。当控制器发一个脉冲给伺服电机时，伺服电机往往不是走一个脉冲，而是走3个脉冲，然后在回退2个脉冲。这对那些需要一个脉冲一个脉冲运动的场合，不允许过冲的场合时致命的。3.调试复杂：伺服驱动器内动辄上百个参数，使用说明书几百页，着实让新手发怵；更换一个品牌的伺服电机，也会让老手着实。这也为售后服务和维修带来了大量的工作。4.低速蠕动：在低速时伺服电机的运行会出现蠕动或者称之为爬行。
在各类精密仪器的传动阶段，伺服电机搭配减速机的组合被广泛应用。rs232步进强推搭配各类伺服电机使用的伺服行星减速电机。此类减速机适用于cnc中心加工机，车床铣床以及各类包装机械，食品机械等。具有高精密，高扭力，耐磨耗等特点。在适配rs232步进过程中，有哪些注意事项呢？给出以下参考：两个原则：1、小伺服电机可以配用大减速机，但大电机一般不适配小减速机。2、同规格刚性越高的品质越好。四个维度：扭矩：减速机的额定扭矩要大于等于电机额定扭矩乘以减速比的得数。假设电机额定扭矩为5n.m，减速比为10，那么所选择的减速机型号的额定扭矩要大于5*10=50n.m。速比：减速机的减速比大致选择电机额定转速除以终输出转速的得数。比如需要终输出的转速是200rpm，电机的额定转速是3000rpm，那么减速机的速比以1：15左右为佳。终输出转速的高低取决于工况需要。精度：减速机的回程间隙视具体工作要求。
丝杆rs232步进是有离散误差的,而步进电机没有累积误差,可以通过累积的方式减小离散误差从电脑到驱动器再到步进电机都是数字到数字的传输,而到了丝杆数字信号倍丝杆转化为一个长度的脉冲当量,步进电机在高细分的时候是没有精度可言的,mach3说明书明确指出不能超过8细分这是极限理论上的极限往往是达不到的。丝杆的制造工艺也制约着一圈跑完行程的度。当然这是个极端的例子，而在这里强调的是：设计选用丝杆rs232步进要量体裁衣，关系到电机性能行程f值以及多方面的因素。因为丝杆步进电机没有电刷所发生的磨损,起寿命凡间超越系统中的其他机械零件,滚珠丝杠步进电机若掉效,普通来说是因为一些机械零件掉效而惹起的,螺杆/螺母接合处及轴承是会发生掉效的零件,而任务力矩或推力以及任务情况也会影响这些零件的寿命。
直流伺服电机的相位其实存在多种方式，包括全步进，半步进，其主要取决于所使用的控制技术。一般情况下rs232步进都会先确定子磁通矢量，转子上的磁性会尝试与该矢量保持一致。由于转子和定子的齿数不同，所产生的移动或是步进可能性极小。在对齐之后，定子电流会立即按这种方式产生变化，从而增加定子磁通矢量角度，促使电机移动到下一个步进模式。考虑到rs232步进绝多数应用中并没有存在位置反馈，因此转子磁通能够与定子磁通保持一致，这会产生无助于电机运行的定子电流。所以，直线步进电机没有其它常用电机那样的能效作用性。所以尽管直流伺服电机的步进角相对较小，假设要作为的选择性目标。其某些应用功能还需要通过定子电流来改变极性。与定子线圈关联的电感通常会产生这种变化，而电流达到新水平则需要一段时间才能够完成。面对不同性能的设备应用，所选择的都是不同的，具体还需要根据当时实际情况操作选择，才能够保障运行当中的畅通。
当电机转速上升了之后，很重要的一个问题就是，rs232步进温升的快速上升。大家都明白钻木取火的道理，而木料的燃点虽然远低于金属，但是木料是有机材料，属于没有熔点的，金属不同，它们会在达到燃点之前，先达到熔点，因此，很多电机厂家，在制作丝杆步进电机的时候，就没有积极的考虑到散热的问题，致使产品虽然精美，但是，实际上，不耐用。步进一体机必须要有良好的散热环境，这个是很多客户不能够理解的，他们都觉得，电机上面到处都是空洞，很影响产品的美观，有时候，甚至于强烈要求厂家把丝杆步进电机做成全封闭的，终导致了，丝杆步进电机在只用了一段时间之后，寿命就缩短了。在做丝杆步进电机的时候，我们会告诉客户，我们必须要把电机各个方向都做到有散热口，这样虽然rs232步进样子不好看，但是，却保证了电机在使用的时候，寿命更长。
现在大多数步进电机的控制方式就是用plc发脉冲给驱动器，驱动器驱动电机运转。脉冲型方式已经存在了几十年，对于一些应用要求比较高的场合脉冲型已经不能满足需求，rs232步进需要总线型来控制。步进电机是靠接收脉冲电流来实现速度、位置和方向的控制，脉冲的多少决定步进电机的位置，脉冲的速率决定rs232步进电机的转速，脉冲的方向决定电机的转向。对于需要使用很多电机的场合，比如很多器械都有二三十个轴，如果使用脉冲型一是不好控制，一个plc多也就可以控制六七个轴，电机一多就需要多个上位机，对空间体积要求比较大，而大多器械体积就比较小巧紧凑，二是电机多了脉冲型布线很难，线路一多就存在信号干扰问题导致设备不稳定。如果使用总线型就只需要两根信号线和电源线把所有电机串联起来就搞定，设计和安装都非常方便，也不会存在大量布线的信号干扰问题。