一、 电动试压泵使用前操作：
1.首先，检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。2.开箱后，根据装箱单清点附件是否齐全。3.在运输中，电动试压泵是否有损坏现象。4.仔细阅读说明书后，才能使用。二、电动试压泵故障原因分析和排除：1.压力打不上来a.检查滤网上是否有垃圾，应清洗滤网。b.水箱内吸水口是否露出液面，应适当加水。c.开关是否拧紧。d.连接管不密封。e.单向阀门阀口不密封，应拆下单向阀清洗。2.噪音大a.轴承损坏，应更换轴承。b.柱塞顶死，应调松连接体衬套，适当拧松一转。c柱塞偶咬死（更换柱塞偶）。3.压力不稳定a.开关未关死。b.连接管不密封。c.压力表损坏，修理更换压力表。4.水吸不上来（见图二）a.将电机垂直倒置，松开件46上的三个内六角螺丝，用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内，使钢球不吸附在件49上。b.按a方法不能解决，则将件49拆下，更换不锈钢球或小弹簧。起动运转和停止 三、（一）准备工作1、检查泵减速箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。2、检查水箱内所用介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨损柱塞副和阀系。3、检查各连接部位和压紧螺栓是否坚固。
4、检查电路绝缘及安全情况。
（二）启动运转1、开动电动机，检查空车运转是否正常，声响应均匀，无异常杂音，然后停机。2、将被试容器与试压泵的出口连接起来，大型压力容器在试验前先用清洁的试验介质灌满被试容器。3、在电机作用下，两柱塞往复工作，排出介质被试容器充满介质后，压力徐徐上升。4、达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。（三）在运转过程中注意事项1、泵在运转过程中应无异常杂音。2、润滑油允许温升≤45℃。3、在工作中如发现泵本身有渗漏现象，应立即停止工作，卸去压力进行检修，不允许在渗漏情况下继续工作。4、要经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴左右，发现有严重滴漏现象，要随时给以调整。但不允许调得过紧（参见第九章）。5、决不允许在超过额定压力下工作。