电力变压器在突然短路中，其绕组损坏的主要原因是短路时的辐向力和轴向力作用的结果。在双绕组电力变压器中，沿绕组的轴向力使绕组承受压力或拉力作用。电力变压器拉力方向是向着铁扼，它由绕组端部，通过铁扼绝缘传至铁心夹紧装丑。当拉力大于结构件的机械强度时，可使绕组、压板及夹件等零部件产生变形，严重时可将上铁扼顶起，破坏整个铁心结构，使整个绕组拉坏。沿绕组径向的辐向力，使内绕组受压力.外绕组受拉力作用。当拉力大于导线抗张应力时，则绕组变形，匝绝缘断裂，整个主、纵绝缘结构遭到破坏，严重时甚至导线被拉断。此外，由于短路时绕组中流过的电流比额定电流大几十倍，因此负载损耗将比额定运行时大几百倍，并使绕组温度迅速上升，电力变压器因此若不能在最短时间内排除故障，则电力变压器就有被烧坏的可能。
电气故障包括由短路电流引起的电弧熔蚀或由于触头接触不良引起的异常发热、燃弧放电以及雷击或异常过电压所造成绝缘油性能劣化乃至绝缘击穿。机械和电气故障的最终结果均可导致分接开关失灵甚至烧毁。在电力变压器组件中，分接开关和套管的故障率 。电动机构的故障约占2/3，开关本体的故障约占1/3。按照故障原因来说，电力变压器分设计和工艺制造两方面。例如，由于紧固程度不够，所以机械振动后开关产生位移、拒动、连动;由于分接开关采用的传动齿轮加工精度不够和所采用的材料本身机械强度不够导致的开关运转失常或损坏。属于安装运行方面的故障原因主要是开关与电动机构连接不好，导致传动轴扭断或不能顺次调压等。套管的故障则主要体现在套管本身生产质量差，套管与电力变压器配合不好等方面。两者相比之下，分接开关的故障率又要高于套管的故障率。分接开关是带传动装置的有载调压或无励磁调压电力变压器的调压部件。有载调压分接开关要在高电压和大电流下频繁动作。分接开关的故障主要分两大类:机械故障和电气故障。机械故障包括自然磨损、电力变压器异常磨损、运转失效、机械疲劳损坏或经受外力作用所导致的部件损坏。按照分接开关的故障部位来说，由于有载调压分接开关电动机构部件较多，所以其故障形式以电动机构部件故障最为常见。
电力变压器盐熔化后切断起动电极的电源，电流通过工作电极流过导电的熔盐，使熔盐的温度不断升高，直至所需的热处理温度。盐浴炉电力变压器的容量不大，通常为25-15okva，一次电压为380v，二次电压通常为6-18v，无励磁调压级数为6级，用以调节炉内温度。小容量的制成单相的，较大容量的制成三相的单相石墨炉电力变压器的负载特性单相石墨炉用来将电刷、石墨、碳化硅等碳素品加热到2000℃以上，使之石墨化，即使无定形碳转化为结晶形碳，使之具有天然石墨的性质.碳素品均匀地排列在炉内，中间填以电阻料，四周则填以砂焦保温料.炉的二端是电极.电流在二个电极间流过，在碳家品和电阻料中产生热量，使其温度逐渐升高到所需的温度.然后保持一定的时间后停电，待炉温降至200℃以下出炉.电力变压器的负载特性是间断性负载。
电力变压器油也不破例，尽管侵入的程度取决于许多要素。一切石油类油均简单遭受大气中氧气的侵入。 氧化作用及避免氧化的重要性和避免氧化的办法，关于油的选择或切当地说，所用油的组分和操控氧化的各种要素都是最有用的战略。氧化作用主要有三种要素：温度、氧气和催化剂。油由分子量较大的烃类分子组成，易于分解成较轻的挥发性物质而劣化。温度可加快这一劣化进程。抱负状况是在正常运转温度范围内，不该呈现任何劣化，但在毛病时的高温下则难以避免。不管何时，只需电力设备采用石油产品，就会在某种程度上潜伏着起火的风险，因而油的运转温度有必要比闪点低许多，另一方面，油遭到挥发性气体的污染后，即便气体的量不是很大，但假如油在正常条件下受热，依然存在的风险。