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分别使用了不同预定型参数和注射工艺参数成型了vari工艺平板,并研究了各个工艺参数对复合材料平板厚度(纤维体积含量)的影响规律。研究结果证明,适度增加树脂过注和过抽时间,提高纤维预定型压力,并降低树脂注射粘度,可增加纤维的重排时间,降低树脂对真空成型压力抵消,从而提高纤维的排列密实程度,达到提高平板纤维体积含量的效果。采用vari工艺成型的复合材料平板纤维体积含量可至57.1%。
混凝土养护剂
执行标准：jc 901－2002
混凝土养护剂，又叫喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完成，本材料具有防水、防冻，成膜时间短等特点。
养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等特点，但 28d 龄期强度要偏低 8 ％左右。适于表面面积大、不便浇水养护结构 ( 如烟囱筒壁、间隔浇筑的构件、建筑物的立面，及灌注部分的下面等 ) 、混凝土地面、混凝土公路路面、高速公路路面、机场跑道或缺水地区使用。
一、混凝土养护剂综述
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碳纤维复合材料因其性能优良,在工业领域得到广泛应用。行业中存在因风量不够导致的冷却塔性能低下的问题,该问题在高温季节对生产的正常进行造成不利影响。本文经过在循环水系统中安装碳纤维复合材料风机,同时进行横向和横向较为,认为采用该技术对冷却塔进行扩能是可行的。
1 ．常用养护剂
　　混凝土养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制作而成的一种液状材料。根据配制方式不同，薄膜养护剂归纳为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺陷是溶剂挥发会散发出异味。乳化型低成本廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而构成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即能达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，一般都在养护剂里混入适量的白色或灰色短效染料。
2 ．薄膜养护剂使用要点
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使用不同的应力水平和不同的疲劳次数对c30混凝土进行拉伸疲劳试验,然后采用残余拉应变、基于超声波波速的疲劳损伤度和基于电化学阻抗谱的损伤电阻对拉伸疲劳后混凝土的疲劳损伤进行表征,研究混凝土氯离子扩散系数和疲劳损伤之间的关系.结果证明:残余拉应变越大,混凝土氯离子扩散系数也越大,残余拉应变25×10-6能作为混凝土耐氯离子侵蚀性能的起劣点;混凝土氯离子扩散系数随着疲劳损伤度的增加而增大,两者之间呈指数函数关系;混凝土氯离子扩散系数随着损伤电阻的增大而减小,两者之间呈指数函数关系.
1) 混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，特别适宜大范围使用。
2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，一般当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。
3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。
基于热化学和残余应力理论,采用顺序热-力耦合方式建立了复合材料固化流程的三维有限元模型,经过与文献中c形构件计算结果的比对,验证了该仿真模型具有很高的精度。采用该模型计算了as4/3501复合材料层合板挖补维修固化流程中模量和残余应力的变化历程。结果证明,凝胶点之前,树脂模量和复合材料横向模量很小,而平行于纤维方向存在残余压应力;凝胶点之后,模量均及时间短速增大到一定值,残余应力先逐渐增大到一定值,再随降温流程快速增大。
2、施工：本产品开桶即可以采用，也可按施工的需要，兑5%～10%的水稀释使用。当新浇注的混凝土初凝以后（约4～6h），或混凝土脱膜后，立刻用喷洒设备将本产品喷洒成均匀的薄膜，也可用刷子或滚筒涂布。
3、推荐面积：推荐每千克喷洒或涂布4～6㎡。具体应用面积根据施工需要和混凝土表面性质而定。建议先进行小范围施工以确定面积。
（五）、保质期：
原装密封时在7～35℃下的保质期为三年。
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制备了不同级配的玻璃砂透明土,对其进行了三轴固结不排水剪切试验和直接剪切试验,并与同等条件下的标准砂土试验结果进行了比对分析.结果证明:玻璃砂透明土的抗剪强度随相对密度的增大而增大;标准级配玻璃砂透明土的抗剪强度比0.5~1.0mm粒径玻璃砂透明土大;相同级配下,玻璃砂透明土与标准砂土的抗剪强度相近,可用玻璃砂透明土模拟天然砂土.

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