不过。美加息预期减弱元旦假期前的一个交易周，美联储2019年加息预期减弱氛围下，贵金属走势强劲。黄金价格自市场出现美联储加息预期减弱的声音开始就不断走强，而后在美联储2018年12月议息会议之后表现更加强势。
2018年12月议息会议后公布的利率点阵图显示，2019年底联邦基金利率的预测中位值为2.875%按照0.25%加息幅度，2019年或暗示只会加息两次，而此前2018年9月点阵则预计2019年将加息三次。表示，美联储主席鲍威尔在2018年10月初声称的利率距中性可能还很远，而随后11月又改口则称政策没有预设路径，利率“略低于”中性区间。12月议息会议后的新闻发布会上，鲍威尔表示美联储已经抵达中性利率区间预期的低端，可以看到美联储对于加息的表态已经变得鸽派。此外，美联储对于2019年通胀的预期也略有下降，2019年核心pce预期由此前2.1%变为2%通胀趋势是平稳的这也是美联储愿意放缓加息步伐但要继续推进缩表进程的重要原因。
分析，考虑到2019年原油产能过剩以及市场需求下降情况可能继续存在油价或将继续疲软，这同样为美联储在2019年放慢加息步伐创造了条件。大宗商品短期上下两难多位业内人士认为，美联储在2019年可能会停止加息，由此，强美元周期对大宗商品造成的压制力量或就此减弱。众所周知，美元指数与大宗商品价格之前长期以来存在一种“跷跷板”效应，且在其背后，美国经济是主要推手，当这一因素影响力逐渐增强时，很可能扭转美元与大宗商品的反向关系。首先，作为大宗商品贸易标价货币，商品供求关系不变情况下，美元走弱，以美元计价的大宗商品价格必然上涨。
其次，美元指数变化，一定程度上反映了美元资产吸引力的变化，资金会从中调整大宗商品和美元资产的配置，美元走强时，大宗商品市场资金倾向流出，导致其价格回落；反之亦然。据分析，二者反向变动中，多数情况下美元占主动地位，但也不能否认后者的反作用。当大宗商品价格整体出现下跌走势的时候，通常会减轻通胀压力，有利于美国经济恢复，利多美元；而大宗商品价格上行则增强通胀压力，令美元承压。12月议息会议上，美联储分别下调了2018年、2019两年的gdp增长预期和通胀预期，2018年gdp增速从3.1%降至3%2019年从2.5%降至2.3%2018年通胀预期从2.1%降至1.9%2019年从2%降至1.9%市场人士认为，2019年，美联储加息预期减弱，且在全球经济降速风险增大且美股持续调整下，预计大宗商品短期难以走出趋势行情，一季度，避险情绪升温、春节需求旺季影响下，预计贵金属走势将偏强。
从墨西哥到土耳其，海外从巴西到加拿大。
截至目前，浦项钢铁公司已经安装了宽幅pvd产线，并于2018年11月推出pospvd钢板的锌-镁涂层试制产品。该套产线与多重涂镀设备后端相连，可以生产规格为厚0.4-2.0mm宽900-1450mm产品，同时还可进行脱脂和无铬的后处理，不仅可以形成均匀的涂镀层，而且表面质量也非常突出，相比现有涂镀产品，晶粒的外观更为规则，加工后的耐腐蚀性和切割后的耐腐蚀性也较高。点评：由于pospvd钢板在涂装后不会形成气泡，因而成形后的耐腐蚀性较高；由于不会产生较大磨损，也会提高冲压工序的效率。另外，焊接性能试验显示，焊接部位的断裂强度达到镀锌钢板的同等水平。
该产品可作为双重接合钢板，替代高价铝板和不锈钢板或者作为辅材，与铝母材采用树脂黏结剂进行粘接，可用作高级建筑材料。10墨龙hismelt新工艺实现连续工业化生产hismelt熔融还原生产工艺是当今冶金领域的前沿技术，经过三十多年的研究开发，工艺技术逐步成熟。2005年，澳大利亚奎纳纳厂通过生产实践验证了hismelt工艺工业规模的可行性，但同时也存在很多问题。2012年，山东墨龙石油机械股份有限公司引进了澳洲奎纳纳厂的hismelt技术和装备，并联合北京科技大学等单位，针对设备、技术、生产流程等方面存在问题，对hismelt工艺进行了改进与优化，工艺稳定性、设备耐用性、操作灵活性以及资源能源综合利用方面取得了长足进步。
经过5年来的多次工艺调整及设备优化，hismelt熔融还原生产工艺于2016年首次实现了连续工业化生产，目前全球 工业化的不用造块工艺的粉状物料直接冶炼的熔融还原新工艺。2018年5月，中国金属学会在北京组织召开了墨龙hismelt熔融还原技术的研发与应用”项目科技成果评价会，专家委员一致认定该项目达到国际领先水平。点评：墨龙hismelt工艺是hismelt工艺 次实现商业化生产，也是当前 可以不用焦炭及铁矿粉造块的炼铁新工艺，相比于当前的高炉炼铁工艺，具备超低排放的环保优势及投资成本低的效益优势，且可采用低品质的含铁及含碳原料，生产出高品质的洁净铁水，该工艺为钢铁行业转型升级提供了新思路。
随着美联储加息预期减弱，市场认为，大宗商品上方阻力减小，但受全球经济及美股等宏观扰动因素影响，短期也难以走出趋势行情。强美元周期成为2018年压制大宗商品上行的拦路虎”之一。
福斯干法一体化烟气治理技术助力钢铁超低排放foss福斯）干法一体化烟气治理技术是中晶环境基于一贯的循环经济治污理念研发出来的该技术以foss离子发生器、工业固废为主要原材料制成的bmp高分子吸收剂、强效吸收反应塔三项为核心关键技术，集脱硫、脱硝、脱二恶英、脱氟为一体的多氧化物旋转吸附床工艺技术，能够将烟气中的二氧化硫、氮氧化物、粉尘在一个常规塔内、非高温环境、无需臭氧、无需喷氨条件下，实现硫与硝的超净脱除，且治理过程无二次污染、不排碳、无废水、烟气观感好、副产物可循环利用等优势，可帮助企业全面、稳定、经济地达到超低排放指标（还能在相对较经济条件下达到近零排放）主要技术创新点如下：1bmp高分子吸收剂的主要组成成分是由污泥、赤泥、电石渣、钢渣、水渣通过化学方法改性而来。
2通过采用bmp高分子吸收剂，烟气中硫、硝和尘达到环保超低排放要求的同时，还能将脱硫渣100%利用，用于生产新型环保建材3整个foss干法系统对氟化物、汞、二恶英的兼容性较强，当 要求将这些污染物列入排放考核标准时，只需简单调整上述三项关键技术中的某几项参数，即可轻松实现达标排放，而无需再增加其他设备或工艺技术。
点评：foss干法一体化烟气治理技术已经在唐山德龙等多家企业成功应用。通过该技术的应用，不仅能够帮助企业实现超低排放，还可以使企业超前达到未来 将实施的更严苛的烟气排放标准。该技术操作简单、实用性强、投资及运营成本低，具有很高社会及经济价值，并获得钢铁企业好评。该项技术的推广，对环保产业的技术进步及相关行业的产业升级具有重要意义。7中冶京诚推出新一代钢铁智能制造整体解决方案智能制造是国大力发展高端装备制造业和未来制造业技术进步的发展方向。
中冶京诚集近70年钢铁工业工程技术之精华，比肩国际先进理念，创新性提出了钢铁工业新一代智能制造整体解决方案，以数字化为核心，基于bim技术实现钢铁企业全生命周期数字化管理（规划、设计、施工、交付到运维）创新性构建了新一代钢铁企业智能制造体系架构。该方案用“一个中心、一张地图、一个平台”核冠博钢管有限公司念，融合新一代智能制造信息化系统（包括数字化工厂管控平台、全流程大数据分析系统、智能制造执行系统、智慧能源管控系统、全流程先进冶金智能化控制系统和各重点区域的专家控制模型等）将企业的管控中心、云数据中心和网络中心集于一体，构建企业日常生产运营的核心大脑；通过打造与实际工厂同比例大小的三维数字化工厂地图，构建虚拟化工厂，实现钢铁企业的全面数字化管理（包括工厂数字化、车间数字化、设备和管线数字化）通过集成企业的各级信息化系统数据信息，可视化、数字化、智能化集中管控企业的生产、能源、物流、设备等主要业务。
研发出兼具控制冷却和直接淬火功能的国首台套热轧1 热轧无缝管工业化在线控冷技术实现国际首创由东北大学轧制技术及连轧自动化 重点实验室与宝钢股份协同创新。无缝钢管工业化在线控制冷却系统，实现国际首创。作为热轧无缝钢管组织性能调控核心手段的控制冷却技术，长期以来未能得到有效突破，导致产品性能提升仅能依赖于添加更多合金元素和离线热处理工艺来实现，因此，开发并应用控制冷却技术成为我国热轧无缝钢管行业的重点攻关方向之一。针对热轧无缝钢管环形断面特征，东北大学在突破高温管材高强度均匀化冷却机理机制及控制方法的基础上，与宝钢股份有限公司合作，依托宝钢鲁宝pqf460热轧无缝钢管生产线，开展万吨级无缝管控制冷却工艺研究。
2018年工业化在线控制冷却系统在宝钢全面建成投产。自在线冷却系统投产以来，显示出良好的应用效果，冷后温度控制精度高、冷却均匀、冷后钢管管形良好；产品性能提升明显，工序减量化效果显著，已成为无缝管产品在线组织性能调控的平台性技术手段，为进一步开发高强韧性、高附加值钢管产品提供了有效支撑。点评：该技术的研发成功，突破了热轧无缝钢管领域产品组织性能调控的关键核心制约瓶颈，开发成功的具有自主知识产权的热轧无缝钢管在线控制冷却系统，填补了国际空白，实现了低成本、高品质及更高综合强韧性能无缝钢管产品的开发及稳定生产，也使得我国成为在热轧无缝钢管领域 掌握该项技术并实现工业化应用的 。2兴澄特钢率先研制出2000mpa级桥梁缆索钢2018年3月，兴澄特钢率先研发出世界高强度2000mpa级桥梁缆索钢，并成功应用于在建公铁两用大桥，实现国际首创，产品处于世界领先水平。兴澄特钢经过五年的潜心钻研，成功开发出1860mpa1960mpa和2000mpa级桥梁缆索钢，1960mpa级桥梁缆索钢已成功应用于虎门二桥、杨泗港桥等关键节点工程。
2000mpa级桥梁缆索要求缆索钢丝直径达7.0mm强度高，扭转超过12次，强韧性匹配难度 大。兴澄特钢从成分设计、夹杂物控制、组织控制等入手，运用超纯净冶炼技术、中间包特殊浇注技术、控制轧制及edc线韧化处理技术等，经过反复试验，终于取得突破，成功在兴澄高速线材厂下线。经检验，线材断面收缩率≥30%填补世界空白。用该产品生产的超高强钢丝强度达到2000mpa级以上，引领世界缆索钢制造。点评：2000mpa级桥梁缆索钢比目前主流产品强度提升13%材料节约13%该产品在公铁两用大桥上的成功应用，填补了国际工程应用的空白，表明我国高强度桥梁缆索钢实现了从“跟跑”并跑”向“领跑”转变，将成为我国企业高质量制造和走向世界的一张新名片。