znc火花机，z轴数控，x轴及y轴手动，是较为实用型的火花机！另外还有一些专用机，如专打石墨的，专打钨钢的。汉标火花机细孔放电机，也是电火花的一种，它的主要用途于打孔加工，就是在模具上打个孔。镜面火花机本钱高，入口镜面火花机少则七、八十万，高则上百万，我国近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机出产厂家合资出产。高效汉标火花机镜面火花机，是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今火花机，加工出来的模具不用省模，可以直接用于出产当中，节省了人工，进步了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其是在精密模具的应用当中上风显著。cnc火花机，xyz三轴数控。塑胶模具放电加工机，也就是我们比较常见的火花机，主要用于塑胶模具的放电加工，在我国比较常见，价格便宜，应用广泛，均价不超过十万。
点对点移位功能，cnc火花机能够实现各轴点对点移位，只需选择轴向后输入数值，且定位。汉标火花机归功于高解析度的光学尺及全闭环控制。自动靠摩功能，cnc火花机能够实现x、y、z三轴自动靠模，可单轴也可三轴自动靠模。选择需靠模轴方向后按确定键，需靠模轴即向靠模方向移动，共会碰模具三次，靠模速度会依次减慢。佛山汉标火花机待第三次靠模完成自动退出2mm并自动归零。自动寻心功能，牛头式cnc火花机能够实现自动找工件中心功能，选择需自动寻心之图型（如方型或圆型），依据工件大小设定移动量，按确定键后各轴先自动靠边，并依据靠边之数据计算出中心点位置，各轴移至中心点位置。多个方向放电功能，牛头式cnc火花机具有3轴6方向放电功能，x、y、z三轴+或-方向皆能放电加工。多组坐标点功能，牛头式cnc火花机共有50个坐标点。
镜面电火花加工技术的研究起步于20世纪80年代。汉标火花机所谓镜面火花机加工一般是指加工表粗糙度值在ra0.2um以下的电火花加工，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义，但在试加工样件铜公和工件制作时应注意以下几点：火花位要求：（分粗工和精工）粗工单边火花位20-25个丝，精工单边火花位8-12个丝。汉标火花机排名cnc火花机火花位的大小对模具加工的精度没影响，因我司的数控火花机各轴分别进行步距误差补偿，间隙补偿等且驱动方式是交流伺服！铜工要求：（除了锻打铜外，因锻打铜加工时容易掉渣）其余的比如红铜、铬铜等密度高点的铜都可以。
速度快：比普通火花机速度快一半。（特别是放经位）节省人力成本。可使用石墨电极，也可以铜打铜，普通火花机只能铜打铁。汉标火花机一般的电极一粗一精，两个电极。使用镜面火花机只需要使用一个电极，小的电极损耗0.01%。镜面火花机放电可以放到5mm以下,清角可以清到3条。加工出的模具不用省模,可直接用于生产当中,节约人员提高效率。佛山汉标火花机超精面：常规加工会在放电加工面产生粗糙度深的,超精面是没有加工面,能缩短研磨工序时间。超精边：在接插腹等精密模具中,对细小圆角半径的要求越来越高,超精边也可加工出0.01mm的微小圆角。高效加工：高速软件抬刀功能主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度,高速抬刀能使电炎花加工蚀除物有效排除,实现高效稳定放电加工。操作放使简单：采用电脉冲加工技术自动加工编和系统自适应控制电路,自动清弧电路。
电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温熔蚀工件表面材料来实现加工的。电火花加工机床一般由脉冲电源、自动进给机构、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。汉标火花机工件固定在机床工作台上。脉冲电源提供加工所需的能量，其两极分别接在工具电极与工件上。当工具电极与工件在进给机构的驱动下在工作液中相互靠近时，极间电压击穿间隙而产生火花放电，释放大量的热。工件表层吸收热量后达到很高的温度(10000℃以上)，其局部材料因熔化甚至气化而被蚀除下来，形成一个微小的凹坑。佛山汉标火花机工作液循环过滤系统强迫清洁的工作液以一定的压力通过工具电极与工件之间的间隙，及时排除电蚀产物，并将电蚀产物从工作液中过滤出去。多次放电的结果，工件表面产生大量凹坑。工具电极在进给机构的驱动下不断下降，其轮廓形状便被“复印”到工件上(工具电极材料尽管也会被蚀除，但其速度远小于工件材料)。