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泰德康:让科技助力马铃薯淀粉加工实现“全进全出”

2024-1-23 14:34:05发布次查看发布人:
胡东董事长做主题演讲
在丹桂飘香时节,中国马铃薯淀粉产业高峰论坛会在合肥召开。会上,我国薯类淀粉加工专家、安徽泰德康公司董事长胡东先生应邀作了“‘全进全出’的薯类加工系统技术”的主题演讲。
马铃薯是我国继水稻、小麦、玉米之后的第四大主粮,全国总种植面积8600多万亩,约占全球面积的26.5%,总产量9000多万吨,占全球总产量的25%以上。同时,我国的马铃薯种植覆盖全国15个主产省区的6000多万薯农,是重要的粮食作物和精准扶贫产业。
但近年来,受环保政策、市场波动等诸多因素的影响,我国的马铃薯产业发展颇为坎坷。胡东指出,其核心原因是我国的马铃薯加工率太低,尚不足10%,在欧盟诸国马铃薯加工率在60%以上。
一颗马铃薯的干物质含量为21-23%,其中淀粉含量在10-20%,纤维含量为1.5-2.5%,蛋白含量为1-2%,其它物质为1-2%,剩下的75-85%则为水分。目前,我国绝大多数马铃薯深加工企业仍以提取淀粉为唯一目标,马铃薯蛋白质、纤维、有机物质等有价值成分没有得到有效开发。胡东认为这是对马铃薯资源的严重浪费。
中淀协领导及企业家参观泰德康设备
目前,泰德康公司研发出了一整套薯类(包括马铃薯、甘薯和木薯)加工系统,可将薯类原料内部的有效成分全部提取出来,加工为淀粉、膳食纤维、蛋白和液态有机肥等产品。
胡东表示,泰德康公司的“全进全出”系统有三大优势:一是马铃薯“全进全出”清洁加工技术可充分利用马铃薯所含全部物质,提取淀粉、蛋白、膳食纤维及加工液态肥等;二是马铃薯“全进全出”清洁加工技术将马铃薯所含的细胞液水分分离回收后作为工艺用水循环利用,实现对马铃薯100%的加工增值;三是马铃薯“全进全出”清洁加工技术项目实现了经济效益、社会效益、环境效益的完美统一。
胡东介绍,泰德康公司研发设计的“全进全出”核心系统主要由清洗除石系统、淀粉生产系统、蛋白提取系统、膳食纤维提取系统、液肥生产系统组成。
第一,清洗除石系统。旨在保证后续产品的品质,需要对马铃薯原料进行彻底清洗,确保洁净。清洗除石后原料含石和含砂率接近为零,金属含量为零,耗水量会更低。
该项系统的关键技术在于使用了马铃薯原料高效干式拨轮除杂技术、高效毛刷式清洗技术、高效刷带式茎秆网绳清除技术、反冲式内循环除石除铁技术等关键技术。
第二,淀粉生产系统。该系统是泰德康的核心技术,其优势在于在保证淀粉品质的前提下,尽可能降低工艺水耗量,以降低稀释细胞液量,从而降低蛋白提取系统的处理负荷;采用细纤离心筛,将部分细纤排出系统,以降低旋流站溢流的细纤含量,有利于蛋白提取系统操作;调整优化旋流站回收旋流器工作状态,将溢流跑粉量控制在更低水平。
第三,蛋白提取系统。该系统具有以下优势特点:经济合理的汁液预处理技术方案,确保处理后汁液的小颗粒淀粉和细纤含量更低;汁液ph值应调整到最佳水平,以达到马铃薯蛋白等电点提高产品得率;汁液加热温度应达到最佳状态,并保证絮凝时间;蛋白脱水后含水率达到更低水平,以降低干燥能耗;系统热能必须尽可能回收利用,降低系统能耗。同时,产品具有经济型马铃薯蛋白提取技术与设备,可达到食品级马铃薯蛋白生产技术等特点。
第四,膳食纤维提取系统。马铃薯膳食纤维被誉为“第七大营养元素”,是一种安全、优质的膳食纤维资源。泰德康公司的膳食纤维提取系统一是自动化程度高,可实现无人操作;二是提率高,可达到95%以上;三是产品质量好,食品级,持水性高达15-20倍;四是能耗低,干燥能耗仅为普通闪蒸干燥机的50%。
第五,液肥生产系统。该系统旨在利用先进的mvr蒸发技术将淀粉加工过程中排放的高浓度有机废水经过蛋白提取后加工成为具有市场应用价值的液肥,提高资源的利用率。同时,实现淀粉生产的零排放。
“让技术改变生活”是胡东董事长和泰德康人一直秉承的理念。因此,泰德康公司的“全进全出薯类加工系统技术”不仅解决了马铃薯加工业的环保问题,更是实现了马铃薯加工业的可持续发展及与国际接轨的强大竞争力。
撰文/土豆记者融媒体工作室 土豆记者

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