1、脉冲阀工作压差较低工作压差在0、04mpa以上是可选用间接先导式；较低工作压差接近或小于零的 选用直动式或分步直接式。2、根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号、例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选ca5和z3f，中等或大通径请选zdf—z1/2、又如控制两条管道汇流的，请选zdf—z2/1等。
3、根据流量和阀门kv值选定公称通径，也可选同管道内径、请注意有的厂家未标有kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。
控制仪的工作原理：dmk-4cs/3cs/2cs/6cs型脉冲冲喷吹控制仪由双时基电路ch7556的1/2，作为无稳态多诣振荡器产生周期为1~30s的可调脉冲信号；另1/2作为单稳态电路产生0。脉冲控制仪的接线方法：注意印刷板上的接线符号，ac220v端子应接ac220电压，应接地线，千万不要接错，1至终位(如10位控制仪应为1~10，以此类推)及dc24v端子(公用线)接至电磁脉冲阀，控制仪印刷板上的压差控制输入端子与压差控制仪(压差控制仪需另配)的输出触点相连接。即可进行定压差清灰。03~0。2s的可调脉冲宽度信号，并将脉冲宽度信号送至专用电路完成计数，译码，脉冲分配等一系列逻辑功能，再由专用电路的各输出端输出所设定的脉冲宽度信号至电子开关(vmos电路)，控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气，同时由数码管显示喷吹顺序。
锅炉脉冲除尘器 的工艺流程：
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断累积，增加滤袋阻力，为正常工作，要控制阻力在1000pa左右,当设备阻力达到设定值后，清灰装置开始启动进行清灰。清灰时由脉冲控制仪有规律的各控制阀开启脉冲阀。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证锅炉脉冲除尘器系统运行。安装时应按说明书中的图示位置尺寸安装，为保证风机的高效运行，对进风口与叶轮的超和间隙，要求为风机叶轮的1/100mm.由于风机的系列众多，所以超和（轴向打接）也不一样，用户在安装前要认真查对说明书中的表内的尺寸。按表内的超和尺寸，安装完成径向间隙和轴向尺寸的配合。安装时轴的总水平度为0.02/1000mm。轴承箱单座水平要求为纵向0.04mm，横向0.06mm.应严格执行此要求，否则会产生轴向窜动超标。两联轴器的同轴度要求为0.05mm，联轴器两端面平行度（倾斜度）为0.05mm.首先由脉冲信号提升阀关闭某一个室，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开始工作，压缩空气以极短促的时间通过脉冲阀喷入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。轴向超合误差不大于2mm，径向应均匀无摩擦。如有摩擦，应调整机壳位置来完成位置调整。安装前认真阅读说明书，认真按要求中的要求去做。
淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器压力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
淹没式电磁脉冲阀阀座嵌入气包内安装，阻力小，流通性好，喷吹量高，运行效果好，性能稳定，维护简便，使用寿命长，提高了负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，适合于气源压力较低场合使用。
电磁脉冲阀的10个生产技术要求：1、电磁脉冲阀在承受频率为20hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。2、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。3、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。4、旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响，运行稳定、可靠。（0.05~0.1mpa。5、产品的工作压力为0.1mpa～0.7mpa，介质为经过除油、除水处理的空气。
6、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。7、工作气源压力为0.1mpa时，即可使脉冲阀关闭。8、产品应能承受0.8mpa的气源压力。9、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1mω。10、在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50hz、250v的电压，历时1min无击穿现象。直角电磁脉冲阀输入端(in)，与储气筒金属管相连接，其输出端与除尘箱喷吹管连接，连接螺纹间均填以四氟乙烯生料带紧固密封。
脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执街上机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，值得注意的是国产脉冲阀的工作压力；直角阀和直通阀为0.4-0.6mpa；进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.4-0.6mpa，两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。 1)淹没式脉冲阀构造原理。淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式。它与其他结构形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压低的场合，且可降低能源消耗和延长膜片寿命。2)直角式脉冲阀构造与工作原理。直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于关闭状态。脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室声带失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于开启状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。tmf-z(dmf-z)直角式电磁脉冲阀技术参数如下：适应环境：温度-1055℃；相对于湿度不大于85%。
工作介质：清洁空气，露点-20℃。喷吹气源压力：0.3-0.6mpa。电磁先导阀工作电压、电流：dc24v，0.8a；ac220v，0.14a；ac110v，0.3a脉冲阀的进气口接气包，出气口接喷吹管。连接时，螺纹间应以四氟乙烯生料带，以确保密封。连接时要注意，进气端螺纹近代入的长度不能大于螺纹连丝的三分之一处。
tmf-y(dmf-y)淹没式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数不同的是：喷吹气源压力：0.2-0.3mpa,也可使用0.3-0.6mpa3)直通式脉冲阀。直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条直线上，故称直通阀，脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室，接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理与直角阀相同，只是气流喷射时的流动方向不同。直通式脉冲阀的优点就是安装方便，常用于是气箱脉冲除尘器；缺点是气流经过阀体阻力较大。tmf-t(dmf-t)直通式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数相同。脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
qq: 250188005