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潍坊迪蒙化工有限公司位于山东省潍坊龙池化工工业园，产品质量得到广大用户的好评，主要销往山东、河北、河南、辽宁、黑龙江、江苏、陕西、甘肃、新疆等地。主要生产各类溶剂，成膜剂，选矿剂，定香剂，增塑剂、润滑剂、有色或稀有金属矿山浮选的起泡剂、气相色谱固定液、酒精变性剂、喷雾灭虫剂，并远销美国、欧洲（十国）、澳大利亚、加拿大、韩国、台湾、香港等地区。
在确定硅橡胶基本配方的前提下，分析增塑剂对硅橡胶硫化胶性能的影响。研究结果表明，试验中选用的酯类增塑剂和醇类增塑剂均能明显降低硅橡胶硫化胶的模量，但采用自制的环氧改性胶粘剂进行硅橡胶硫化胶与金属粘接时，含酯类增塑剂的硫化胶粘接效果较好，试样破坏形式为橡胶内聚破坏；而采用醇类增塑剂的硫化胶，粘接质量较差，试样破坏形式均为粘接面破坏。硅橡胶胶料中各组分对硅橡胶粘接性能影响较大。采用醇类增塑试验后硅橡胶硫化胶与金属粘接效果较差，无论采用哪种粘接工艺，其试样破坏形式均为粘接面破坏。
按相容性可分为主增塑剂和辅助增塑剂，主增塑剂——与基础高分子材料(树脂、生胶)相容性较好，其分子不仅能进入高分子材料的不定型区，而且能插入结晶区，也称“溶剂型增塑剂”，可单独使用。辅助增塑剂——与基础高分子材料(树脂、生胶)相容性较差，其分子只能进入高分子材料的不定形区，而不能插入结晶区，只能与主增塑剂配合使用，不能单独使用。按适用性可分为通用型、高性能型和特殊增塑剂，通用型增塑剂(gp)——性价比合理、性能平衡性好因而适用性强的增塑剂。
一般认为，反增塑作用的原因在于少量增塑剂使高分子链易于移动，促进了不定形区定向并结晶。四、增塑剂的分类：按引入方式可分为：内增塑剂和外增塑剂，内增塑剂——以共聚或接枝的方式引入高分子材料的增塑剂，也可称“键合型增塑剂”，其优点是物理持久性高，但存在难实施、适用性小等缺点，故不常用。外增塑剂——以添加的方式引入高分子材料的增塑剂，也可称“添加型增塑剂”，其突出优点是便于灵活调整添加量而控制塑化程度，是常用的增塑剂，通常所说的增塑剂即指外增塑剂。
公司历经多年发展，已积累雄厚的资金实力及坚实的技术力量，有效的保证了产品的高规格、高标准，限度的满足了市场所需，为社会提供优质产品和售后服务。迪蒙公司成功实施了企业生产管理(erp)系统，办公自动化系统，使得各种管理更加快捷，全面，完善。
聚氯乙烯pvc因综合理化性能优异，应用十分广泛。但pvc压延膜生产制造也存在的许多行业性的难题。其中，pvc膜材增塑剂的析出、析油、冒油，就是一个大难题。pvc膜材生产中会添加大量的增塑剂以保证膜材的可塑性和柔软度，但部分增塑剂分子量低和添加过量等原因，容易受温度、压力、摩擦介质等影响，发生迁移、渗出等现象，我们就把这现象叫增塑剂的析出和析油。
pvc增塑剂的析出和迁移是如何形成的，增塑剂除聚酯等大分子量增塑剂外，均为有机小分子物质，将其添加到pvc中，并没有聚合到pvc高分子链上，而是以氢键或者范德华力与pvc分子相结合，彼此保留各自单独的化学性质。当软质pvc长期接触固定介质（气相、液相、固相）时，增塑剂会从pvc中陆续解析出来，进入到介质中。根据所接触介质的不同，增塑剂的损失形式可分为挥发损失、抽出损失和迁移损失。
新型环保增塑剂是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂，此产品克服了市面上环氧类增塑剂添加量少，容易冒油的主要问题，本产品与dotp1：1比例混合使用优于单独使用dotp。同时大幅度的降低企业的生产成本，提高企业产品的市场竞争力。同时，本品可替代邻苯二甲酸二辛酯、二丁酯。具有色泽浅、增塑效率高、相溶性好、挥发性低、渗出性低、热稳定指标高、耐寒耐水抽出、耐紫外线、不易氧化和挥发、电气性能优良等特点，是目前增塑剂行业售价低的新型增塑剂，降低塑料产品成本30%以上。
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脂肪族二元酸酯类：包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯等。苯多酸酯类：包括偏苯三酸酯和均苯四酸酯。多元醇酯类：包括乙二醇等二元醇、丙三醇等三元醇等四元醇的低级脂肪酸酯和苯甲酸酯。柠檬酸酯类：包括柠檬酸脂肪醇酯和乙酰柠檬酸脂肪醇酯。磷酸酯类：包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯、磷酸混合酯和含氯磷酸酯。聚酯类：二元酸与二元醇的缩聚物。环氧化合物：包括环氧化油、环氧脂肪酸酯等。其它：如氯代烃、苯甲酸单酯等。
增塑剂的增塑原理，关于增塑剂的原理，行业内有多种理论观点，如：润滑理论、凝胶理论和自由体积理论，目前最普遍接受的提法是：高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物分子链间聚集作用被削弱的结果。即增塑剂分子插入到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的作用力，结果增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物的结晶度，从而使聚合物塑性增加。增塑剂的反增塑作用，当增塑剂的用量减少到一定程度后反而会引起高分子材料硬度增大、伸长率减小、冲击强度降低的现象。
环氧地坪施工中，增塑剂作为一种高分子的助剂类材料充当着十分重要的角色，其比较重要的作用就是将环氧地坪漆膜的附着力提高，让地面看起来更加的光滑、平整。常用增塑剂可以分为两种，一种是溶剂型的，一种是非溶剂型也就是油性的。环氧地坪中使用增塑剂主要是为了让地坪性能更加柔软，通常我们知道增塑剂的计量超过了25%，则制品的质地是软的，若是计量低于了5%，则制品的质地是硬的。因此我们说，在环氧地坪施工中，增加一定量的增塑剂可以让地表更加柔软。
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在一定的增塑剂加入量之内，涂膜的渗透性将基本上保持不变，但增塑剂加入量继续增加时，涂膜的渗透性将急剧地增加。涂膜的强韧性和附着力先是随着增塑剂的加入而增加，但到达了一个峰值之后反而逐渐下降。除了对涂膜的机械性能有影响之外，增塑剂还会影响涂膜的一些其它性能，因而增塑剂的最适宜的加入量应根据对各方面因素的考虑进行综合平衡后来确定。涂料中常用的增塑剂：邻苯二甲酸二丁酯(dbp)、邻苯二甲酸二辛酯(dop)、环氧大豆油等。
磷酸酯类：磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性，透明性也好，但有害性。它们既是增塑剂，又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差，而脂肪族磷酸酯的低温性能较好，但热稳定性较差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸苯酯和磷酸三苯酯。环氧酯类：环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂，它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的物质，又能与聚氯乙烯树脂相溶，所以它既是增塑剂又是稳定剂。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑。其于要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等。
迪蒙化工将继续发扬不断学习，超越自我、勇于创新的精神，与长期以来给予公司鼎力支持和帮助的所有客户以及各界同仁一起加倍努力，不断提高产品质量和服务水平，通过不断发展，打造我国化工行业的标杆企业，努力创造行业先进的生产技术和管理方法，为我国工业跻身世界强国之列做出自己的贡献！
主要用于耐热电缆料（105℃级）、板材、片材、密封垫等要求耐热和耐久的制品。具有耐热耐久两种特点，迁移性比聚酯增塑剂小，耐肥皂水抽出性能也比聚酯增塑剂好得多，热稳定性以及相溶性、加工性、低温性亦较聚酯增塑剂为优。本品热挥发极小于136℃，热挥发只有4.4%，本品电绝缘性能好，应用于特殊要求的耐热耐久板材、片材、密封垫等制品及90～105℃等级的电缆料。本品亦适用于氯乙烯共聚物，纤维素，聚甲基丙烯酸甲酯等多种塑料。
增塑剂的挥发、抽出、迁移等项损失的过程包括三个基本的阶段：（1）增塑剂向内表面扩散；（2）在内表面转变成“横卧”的状态；（3）扩散离开表面。增塑剂的损失与其本身的分子结构、分子量大小，以及与聚合物的相容性、介质、环境等因素有关。增塑剂的挥发主要取决于其分子量大小和环境温度，抽出性主要取决于增塑剂在介质中的溶解度，迁移性则与增塑剂和pvc相容性有密切关系。pvc中增塑剂的扩散可以在聚合物与不会渗入聚合物的介质条件下，也可在浸润聚合物的介质条件下进行。聚合物表面的不同变化和反应，都会对增塑剂的扩散产生影响。增塑剂界面扩散是个复杂过程，与介质、pvc聚合物及增塑剂的相互作用有关。
增塑剂应当毒性低微，在增加涂膜柔韧性的同时应当尽可能小地降低涂膜的硬度，也不应当使涂膜发生变色，尤其是涂膜在户外使用时要不易变色。增塑剂的类型和用量根据涂料中基料树脂的不同以及涂料使用要求的不同而不同。涂料中的增塑剂通常可分为两类。一类是主增塑剂(溶剂型增塑剂)，另一类是助增塑剂(非溶剂型增塑剂)。主增塑剂犹如基料树脂的溶剂，它们的某些基团能与树脂中的某些基团产生相互作用，因而主增塑剂和树脂能互相混容。由于增塑剂的分子较小，它就能进入树脂聚合物的分子结构中而减少了树脂的刚性，但增塑剂的加入也会使涂膜的机械性能受到一些损失。
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