详细介绍nm360耐磨板的热处理工艺！通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，
来改变金属及合金的内部结构(组织)，以期改变钢板及合金的
物理、化学和机械性能的方法，称为热处理。
耐磨板的热处理过程，是以铁碳平衡图为基础的。根据钢在实际
操作中的加热温度，冷却条件以及对钢结构和性能的要求，可以
将热处理分为退火、正火、淬火和回火等。现分述如下:
1.退火
把钢加热到一定温度，并在这一温度停留一定的时间，然后
再缓慢均匀地冷却到常温，这一热处理过程称为退火。
nm360耐磨板退火的目的是:
(1)降低耐磨板硬度，便于切削加工，
(2)使钢板的晶粒变细，提高强度、韧性和塑性，
(3)消除因加工而引起的内应力，
(4)消除或减少耐磨钢板的化学成分和组织的不均匀性。
(1)再结晶退火把经过冷加工的耐磨板加热到再结晶温度以
上100~200c，即650 ^-7000c，待工件完全烧透后空冷，称为再
结晶退火。其目的在于通过再结晶使变形晶粒恢复为等轴晶粒，
消除因冷变形引起的加工硬化，从而恢复钢的塑性。
(2)完全退火把亚共析钢板加热到a,,，以上30~50.0，然
后缓慢冷却。亚共析钢加热到a。3以上时，发生转变再结晶，即
由铁素体+珠光体转变为奥氏体。在正常情况下，新奥氏体晶粒
比原来转变为铁素体+珠光体的原奥氏体晶粒要细，又因是缓慢
冷却得到粗珠光体，所以nm360耐磨板退火以后既细化了晶粒，同时也达到了
软化的目的。
有时，为了消除钢的晶粒内部偏析，将加热温度提高到ass
以上100.1500c，以利于钢中碳和其他合金元素扩散， 得到
成分均匀的组织，这种退火则称“扩散退火”。
( 3)球化退火把过共析钢加热到略高于ae、的温度，然
后缓慢冷却。过共析钢加热到a}，以上，珠光体变为奥氏体并溶
解一部分自由渗碳体，但尚有未溶解的渗碳体残粒存在，在随后的缓冷中，这些残拉便成为渗溃体聚集的核心，因而得到珠光体是球状珠光体，即粒状渗碳体分布在铁素体基体上。在切削过程
中，球状渗碳体碰上刀刃的几率比层状渗碳体少，因而有利于切削加工。此外经球化退火后的nm360耐磨板，淬火时亦不易产生变形和裂纹。
(4)消除应力退火的nm360耐磨板材主要用于消除铸件和焊接结构件的内应力以及由粗机械加工引起的内应力，以防止使用过程中发生部件的变形。一般是将工件缓慢加热到500~6000c，经适当保温缓冷。
450是布氏硬度450hb的耐磨钢板，具有良好的冷弯性。450是布氏硬度450hb的耐磨钢板，具有良好的冷弯性，主要应用于抗磨损工况。450具备非常好的可焊性。
焊达450应用于自卸车车厢，集装箱，破碎机，筛板，入料器，给料漏斗，提升机，刃板，输送机挖斗，刀板，齿轮，链轮等
产品应用:由于兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。400和450是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。
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304l 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。作为低c的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀。在未经热处理的情况下，亦能保持良好的耐腐蚀性，一般在400以下使用（无磁性，使用温度-196摄氏度到800摄氏度）
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的里外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件。
304l不锈钢的发展，已使304l不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
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