变压器的隐患在运行时以仪器、仪表和负荷的运行时是不能观察出来的。而且在运行中一、二次侧的三相电压、电流是很难发现的，继续使用就会使分接头开关触头发热，触点的接触电阻继续加大，形成故障，严重时候触头放电，这时，可以观察一次侧10kv三相电压表正常，三相电流不平衡或摆动，二次侧的三相电压、三相电流不平衡或摆动。变压器内部就有可能发出异常的“放电声”响声，负荷异常引起电机异响，或不均衡的转速，使保护装置动作频繁，甚至发生事故。而变压器的这种隐患只有在停电以后用电桥测量变压器的高、低压绕组的直流电阻和绝缘电阻的吸收比。其数据比较才能清楚分析出来。因此一年一次的变压器的预防性检查是很有必要的。隐患及故障的分析，及时发现隐患、处理故障，也就避免了事故。因此，在日常工作中，观察变压器运行时的声响、温升；一次侧三相电流、电压和二次侧三相电流、电压是否平衡、负荷电流是否合符要求，可作为判断故障的依据。
油浸式变压器电路故障分析；绝缘材料损坏造成的故障， ，变压器安装吊罩检查时，器身由于暴露在空气中，引发受潮。注油前真空处理不彻底，使得水分集中于绝缘部件周围。第二，可能由于设备制造周期较短，若绝缘出厂前未被充分干燥，吸附有水分的绝缘纸和纸板在运行一段时间之后脱出水分，导致变压器低压绕组绝缘性能降低，导致直流泄漏电流增大。第三，密封不良易造成绕组绝缘部分受潮。第四，若运行的变压器油中氢和一氧化碳体积比较高，还应考虑制造过程中固体绝缘材料或不锈钢对所产生的气体的吸附。 绝缘受潮是引发绝缘故障的主要原因之一，因此需加强预防和监管工作，做好对变压器的重要部件绝缘效果的检查，尽早发现并排除故障。安装和检修变压器时，尽可能减少变压器暴露在大气中的时间。生产变压器时，应严格执行干燥工艺标准，把绝缘纸（板）含水量控制在0.3以内。对变压器本体和附件渗漏点应及时处理，避免大气中水分渗透入变压器内。改进设计和制造工艺，对材料选择等方面加强监控。
油浸式配电变压器的检修与维护，为了使10kv油浸式配电变压器出现故障的次数和对使用者和周围人群的伤害降到 ，我们应该定期的对变压器的各个零部件进行维修和检查。对于检查过程中所发现的已经有由于损坏而不能满足工作要求的零件，应该及时对其进行更换。在变压器的检修的时间的选取上，应该尽量选择在天气状况良好和光照适当的时候，以防止不良天气给检测过程带来的不良影响，同时保障检测和维修人员的人身安全。由于当变压器出现故障的同时往往会便随着某些特定的气体的出现，因此，对于变压器中关键气体的检测，是及时发现变压器内部故障的有力措施。对变压器的工作情况的检测，即变压器在工作时是否出现像局部放电等的不良反应，也是减少变压器在工作过程中出现故障的有效方法。对变压器铁芯接地电流的在线检测和电磁绕组的变形检测，也是变压器检测过程中的一项重要的工作。
干式电力变压器运行时产生高温，直接影响变压器寿命，因此应特别注意监视。干式变压器运行时要求检测的温度与油浸变压器的油温不同，干式变压器即使在空载状态下，只要对铁芯温度有影响的数据都要求检测记录下来，因此它表明有部分温度附加在变压器上，干式变压器的整体温升与负载电流的增加不成比例。 由于变压器运行时的铜损将变成热量散发出来，使变压器自身成为一个不间断的热源，散发到周围环境中，使环境温度不断升高。对于同室布置的干式变压器与低压配电装置，由于低压配电设备中的热保护元件的适应温度一般不宜超过40°c。当环境温度超过40°c时，低压保护设备因温度过高可能造成开关的误动作及缩短元件寿命。此时开关不能按标定的额定电流工作。如果采用降容使用的办法，又将带来环境温度恢复正常以后，开关保护定值恢复到额定值时，此时因开关定值已经增大而不能正确保护电气设备的问题。如果按照环境温度随时调整开关定值，不仅工作量太大，实际上因为温度是随时间变化的，所以随着温度变化随时调整开关定值是不可操作的。