深圳市世纪天扬科技有限公司
模具管理员职责
1、模具下线时，必须保存好完整的一模产品作测量使用；要求保存的整模产品必须是工艺完全符合要求；
2、负责对下线模具的芯棒、型腔、牙板进行测量尺寸是否在图纸的标准要求范围内；
3、如尺寸超出标准要求公差范围，则负责填写维修单送修处理；模具异常不详时，提交技术部或模具部商讨处理；
4、如尺寸符合标准要求，则进行上架前相应的检查和维护保养，确保返单时的生产效率；
5、模具管理员必须将所有的模具资料，建立相关的模具档案，包括模具图纸保存好；模具图纸由模具部提供；
6、模具使用情况必须建立相应的台帐记录；其中包括：领用时间、下线时间、送修时间、维修内容、零配件更换情况、维修结果、修回时间、保养项目；
7、模具送修回来后，负责签收和试模，并负责追踪品管测试直至模具确认ok；
8、负责区域的6s工作，当工作中出现各种异常，则及时向主管报备，协调处理；
9、在线的模具异常则由生产线的技术员、班组长处理；
10、详细填写相关表单及工作日报。
天扬模具管理系统，rfid智能版
天扬模具管理系统,riid智能版功能简析
天扬模具管理系统智能版是天扬模具管理系统企业版的优化升级版本，除了实现模具位置、寿命、状态、使用履历、保养计划的制定和执行，以及模具维修申请及维修记录的管理功能之外，特别利用目前先进的rfid物联网应用技术，无线传输技术，4g设备和pda等移动设备，配合天扬模具管理系统企业，针对模具可实行智能化、自动化、快速化、无纸化的管理，从而减少人工，减少出错，提高反应速度，真正做到随时随地的掌握模具位置、状态的信息。。
智能化：rfid标签安装在模具上，直接可通过移动设备扫描标签的方式，查询出此模具的相关信息。
自动化：通过安装rfid阅读器在相关位置，自动实现模具出入库和盘点的管理，自动记录模具移动轨迹和当前位置，完全取代手工作业的方式。
快速化：一分钟内可查询出任何模具的所在位置和状态。
无纸化：利用pda、手持机、工业平板、pc机等智能硬件录入出、入库单、维修申请单和维修记录有情单据，并可查询相关信息，取代之前所有的纸质报表和申请单据。
主要功能模块
rfid标签的安装
我们在每一套模具的正面，安装一个rfid标签，此种标签完全符合工业等级的标准，均具有抗金属、抗高温、抗油污、抗震动、一性的特点，可以适应注塑机上面高达70度的高温，并且安全可靠，电池续航能力达到2年以上。
同时每个标签分配一个一id号，与模具一一对应，通过系统将模具信息写入芯片中，包括：模具编号、生产日期、维修、保养等内容，上传到系统中。
出入库管理
在模具在出入库的经过地点，如模仓门口，车间门口，甚至厂门口，均安装rfid的读写器，当模具从这些位置经过的时候，rfid标签会自动感应，从而系统就可以知道模具的移动轨迹。
盘点管理
而在仓库和车间，我们可以通过安装在模具仓库和车间里面的rfid读写器，自动
对数据库中模具位置的进行实时更新。
模具快速查找
我们可以通过pc端在系统中查询模具位置，但对于在一大堆模具中的模具查找，也可以通过手持机进行模具的移动定位查询，只需要在手持机上面输入模具编号，手持机即可发出信号，如果找到目标模具，手持机则会发出蜂鸣声，就可以实现快速查找了。
电子看板
系统为客户提供电子看板扩展功能，自动在看板上面可以即时显示：模具实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。即时、准确，并用循环播放的方式显示模具的状态。
天扬产品家族
产品
产品功能
说明
精益生产管理系统
设备联机管理系统(pmes)
【生产计划】【生产数据自动采集】【现场报数】【设备实时监控】
【工单监控】【人员监控】【电子看板】【异常管理】
【模具管理】、【设备管理】、【大数据管理】
实现注塑机、冲压机或cnc无线联网管理，实时掌控设备状态，自动采集生产数据,清楚掌握每个人每台机的生产效率.
适用的企业:希望强化自动化管理,减少人为巡检等控制生产的因素,并希望强化现场管理能力的注塑、五金等企业
资产管理系统(teammms)
模具资产管理系统
包括【模具台帐管理】、【模具交收管理】、【模具移交管理】、【模具寿命管理】、【模具保养管理】、【交收、维护过期提醒】,【模具配件管理】,【生产履历管理】,【模仓电子看板】,【rfid自动追溯系统】
实现模具仓库内模具位置,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.
适用的企业:模具使用数量在300套以上,对模具保养有要求的企业
设备资产管理系统
包括【设备台帐管理】、【设备移交管理】、【设备报废管理】、【模具设备管理】、【保养过期提醒】,实现设备,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.
适用的企业:设备价值较高,对设备保养有要求的企业
标准erp系统(teamerp)
标准erp系统
【业务订单系统】【料物bom系统】【生产管理系统】【采购管理系统】
【委外管理系统】【收料验收系统】【物料管理系统】【库存打单系统】
【应付管理系统】【应收管理系统】【生产成本系统】【固定资产系统】
【票据资金系统】【会计总账系统】【会计分录系统】【自动分录系统】
【人事考勤系统】【薪资管理系统】【k-magic 系统】【数位神经系统】
【系统管理中心】【电脑管理助手】【开发辅助系统】【顾问辅助系统】
【签核通知系统】【库存查询系统】【综合查询系统】【经理查询系统】
适用的企业:希望所有业务流程全面整合,让业务流,制造流,信息流,资金流完美融合的企业
说明
任何一个有价值的产品都是有专业性的，天扬软件家族既提供完善的软件系统和解决方案,并可以按照各公司的的特点进行版本自由切割和组合,而且满足客制化开发的需求.
模具生产管理系统引导模具产业向高端制造转型。近年来随着用工荒扩散以及工人工资水平增长，国内劳动力成本越来越高，中国制造的国际竞争力堪忧;过去在粗放型投资模式下，各地方密集上马的工业项目对和环境造成了巨大损失，代价沉重。各个模具企业都在不断的反思：怎么样才能创造出更高的效益?我们还能依靠过去的模式保持经济平稳增长吗?国际模协秘书长罗百辉表示，在此背景下，沿着产业转移和产业升级的变化轨迹，高端制造业开始在政府和工商界得到充分重视，未来增长潜力巨大。所谓高端制造业，从行业的角度讲，指制造业中新出现的具有高技术含量、高附加值强竞争力的行业;从所处产业链的环节上讲，其处于某个产业链的高端环节。具体来讲，诸如能源和运输等基建设备、工程机械、国防装备、科学及控制用仪器、汽车、家电等产品的制造都属于高端制造业。从中国的模具发展上来看，中国一般的都是净出口。而在高端模具行业在国内很是薄弱，未来这些高端制造领域有望通过产业升级形成进口替代。那么如何来制造高端模具产品?首先要在技术上不能依赖，要有自主创新的精神。其次就是要努力发展信息现代化，以信息化带来自动化，节约企业的成本，提高利用效率。模具管理系统、引导模具产业向高端制造转型。
rfid模具管理系统智能版
模具管理系统智能版功能简析
天扬模具管理系统智能版是天扬模具管理系统企业版的优化升级版本，除了实现模具位置、寿命、状态、使用履历、保养计划的制定和执行，以及模具维修申请及维修记录的管理功能之外，特别利用目前先进的rfid物联网应用技术，无线传输技术，4g设备和pda等移动设备，配合天扬模具管理系统企业，针对模具可实行智能化、自动化、快速化、无纸化的管理，从而减少人工，减少出错，提高反应速度，真正做到随时随地的掌握模具位置、状态的信息。
智能化：rfid标签安装在模具上，直接可通过移动设备扫描标签的方式，查询出此模具的相关信息。
自动化：通过安装rfid阅读器在相关位置，自动实现模具出入库和盘点的管理，自动记录模具移动轨迹和当前位置，完全取代手工作业的方式。
快速化：一分钟内可查询出任何模具的所在位置和状态。
无纸化：利用pda、手持机、工业平板、pc机等智能硬件录入出、入库单、维修申请单和维修记录有情单据，并可查询相关信息，取代之前所有的纸质报表和申请单据。
电子看板:系统为客户提供电子看板扩展功能，自动在看板上面可以即时显示：模具实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。即时、准确，并用循环播放的方式显示模具的状态。
对于有大量模具在各外协加工商处生产的主机厂商，可以通过天扬客户+供应商模具云管理平台，结合“天扬模具管理系统，把分散在世界各地的模具统一管理起来，所有供应商的模具全部上传至云平台中进行管理，可以实时获知模具的位置以及计数信息，并可将模具履历集成到系统中进行管理，模具的保养能够进行及时的提醒。
天扬模具管理系统可以轻松地实现管理（模具架上）模具的位置、寿命、状态、维护维修保养以及模具履历，能够帮您快速方便地在模仓中找到产品所需的模具和对应镶件，并自动提醒应该要保养维护的模具资料，让企业的模具资产得到大的利用与保护，为压铸和冲压生产，准确且及时的过提供有品质的模具，避免或减少生产线停工待模的现象（另有设备版可实现设备的台账、配件使用及备量、维护维修保养及维护费用统计等）。
同时，针对客户的高级需求，如需要随时自动定位模具的位置、移动轨迹，我们提供了此系统的升级版本（天扬模具管理系统智能版），它可以通过rfid物联网应用技术，实现快速出入库管理和盘点管理，快速寻找模具，随时掌控模具位置。
问题和困惑
模具台帐资料不全，领还模具制度执行不到位；
模具在生产车间随意摊放，长期不归还模仓；
组合模具（模胚+模芯）管理非常复杂；
模具的维护、保养的计划的制定及执行不力；
模具的生产数量不清，不能预计模具使用寿命；
模具储位混乱，常常要花很长时间才能从车间或模库中找到生产所需模具。
功能特点
模具档案集中管理
模具领还统一控制
模具寿命自动累计
模具位置标识归位
模具保养自动提醒
完善的保养和维修记录
(1)模具管理标签化，提升生产效率。
通过rfid技术使模具的识别标签化，模具信息不受书写位置限制，使仓库
模具的入库、出库、生产作业、盘点、位置调整、基本信息查询等数据实现实
时双向传送，做到快速、准确、无纸化，大大提高作业效率，促进了模具规范
管理和信息化，提高了公司模具管理的质量和效率，减少了模具查找的时间，
对提升本企业市场竞争力有极大帮助。
(2)人为因素低化，提高工作效率。
物联网rfid技术的运用以及信息系统的建立使模具在管理过程中自动化水平大
大提高，在尽量减少人工操作的基础上，将人为的出错率降到低，为企业生
产调度提供有力支持，且将企业管理水平提升到更高的层级。
(3)促进企业信息化，推进两化融合。
应用物联网技术实现制造业模具生产仓储管理，不仅突破物联网技术应用
的关键技术，推进物联网技术在制造企业的应用，还通过发展物联网产业，促
进工业化与信息化融合，提升生产效率、品牌建设能力及管理和制造过程的科
技含量，将成为促进我国传统支柱产业实现产业结构调整的重要手段。物联网
技术在模具管理中的运用为制造业企业的发展起到了一定的理论指导和示范带
动作用。为企业实现“工业4.0”奠定重要的基础。
e
效益优点
生产备模时间节省50％；
模具状态的准确性提高99％；
误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%；
成型生产率效整体提升1%；
企业知识管理的安全性及持续性提升80%；
方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;
分析每套模具损坏原因及维修内容，方便管理者总结模具保养的关键问题;
灵活地管理模具中模胚和模芯（镶件）的对应数据，并开创性地解决更换模芯（镶件）而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;
自动提醒，计划回收日期未回收、超出计划使用寿命、超过计划定额需保养的模具资料;
lcd模仓看板，仓库实时了解应备模具、应回收模具及应保养模具的情况；
系统简单易用，不需增加人手，在一到二个月内上线。
天扬科技是一家专业从事制造业管理系统开发和销售的高新科技公司，一直致力于打造中国高级的模具管理系统(mms)，制造现场管理系统(mes)，现已成为中国制造现场管理系统的领航企业。
天扬科技沉淀五金、注塑行业十余年管理经验，汇集行业精英精心打造适合中国企业管理模式的管理系统。
天扬科技既提供成熟的软件产品，也满足客制化开发的需求，我们开发系统、导入系统及维护系统，帮助我们客户与他们顾客建立长远的关系。
天扬科技完全致力于以客户需求为基础的产品开发路线，与客户共同成长。
天扬科技是一家完全专注于软件研发、销售及系统导入的独立企业。