众所周知，玻璃鳞片胶泥作为一种高性能的防腐蚀材料,以其优异的防腐蚀特性和经济的造价,已被广泛应用于电力、钢铁、能源、化工等各领域。河北天佐保温材料有限公司作为国内知名的防腐蚀材料专业生产厂家,自主品牌vegf系列胶泥产品更是为广大用户高度信赖和认可，成为防腐蚀众多防腐蚀工程项目的 材料。  
 
近几年来,国内先后出现了如新疆某电厂等多起玻璃钢烟囱燃烧事件，事后据有关部门进行调查并分析失火原因，发现玻璃鳞片胶泥固化后，如除雾器、喷淋管、电焊或者脚手架架板等其他物品着火,都有可能会引燃鳞片胶泥,如果离玻璃钢烟囱或其它玻璃钢设备较近,则很有可能会受到波及。近日，据悉山东某热力公司脱硫塔在建设过程中也发生失火事件，由此可见，采用阻燃型鳞片胶泥是非常有必要的，设计院、业主和环保公司等对此也应予以关注和重视，值得欣慰的是，目前在有些项目的招标条文中已作出明文作出规定,选择阻燃型玻璃鳞片胶泥作为防腐材料，因为只有提供安全稳妥的材料，工程的顺利进行和质量才能得到保障。   
面对这类事故的层出不穷，作为一个专业的防腐蚀材料公司，我司在一些专业和行业会议上就多次呼吁要求在一些特殊的场合采用阻燃型鳞片胶泥，公司前几年就着手鳞片胶泥的阻燃化作了大量的研究工作，并成功研究和开发了阻燃型vegf玻璃鳞片胶泥（产品系列为vegf-1fr和vegf-2fr），并送交第三方权威检测机构送检，检测结果完全合乎检测标准（检测报告后期可向河北天佐保温材料有限公司咨询和索取）。该类产品均是以耐蚀阻燃乙烯基树脂为主材,加入30-40%片径不等的c-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。在此提醒一下，目前一些厂家号称有类似的产品，而他们只是通过添加一些阻燃剂（如磷系阻燃剂等）来达到阻燃效果，虽然成本较低，但理化性能却大幅度下降。
该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点，主要还具有以下特点:
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧frp高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。与当前fgd装置中的其它选材：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。 
8、阻燃性能优异。 完全满足ul-94标准的v0级阻燃性能、氧指数不低于32。
 
现在防腐工程越来越多，使用防腐产品的地方也越来越多。在这样的一个环境中竞争是非常激烈的，越来越多的人从事防腐行业。现在的防腐市场也是非常的广泛，各式各样的防腐产品。不过现在普遍使用较多的应该就是环氧玻璃鳞片胶泥，因为它是一种效果特别好的产品，性价比特别高。
环氧玻璃鳞片胶泥在涂装时，钢结构等金属构件在经过表面处理后，应在短时间内即涂上底漆。涂底漆的作用是防止钢结构表面再次锈蚀，同时起到粘附基层和面漆的作用。由于环氧玻璃鳞片胶泥在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。
环氧玻璃鳞片涂料高强度、高耐磨、高防腐蚀性能环氧涂料鳞片图层重叠覆盖阻碍腐蚀介质穿透鳞片图层重接覆盖阻碍腐蚀介质穿透与同厚度涂层相比层顶数层效。
1.底涂：对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；此道工序完成后，检查无漏涂并且须在底涂层实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小时）方可进行下道工序；
2.胶泥层：如果基层施工后不平整，应该在其面上批刮灰泥修补（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）；打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；调配好环氧玻璃鳞片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；
3.玻纤增强层：在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1遍糊一道玻纤布，并批刮一层胶泥，再糊布；
4.胶泥层：玻纤增强层24小时左右达到固化要求后，采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。
以上便是环氧玻璃鳞片涂料的施工工艺过程。
脱硫塔玻璃鳞片胶泥
涂料领域中出现了很多新型的涂料品种，具备的性能和作用也是完全不一样的。近几年来，新研发出来的脱硫塔玻璃鳞片胶泥成为了防腐性能的涂料，在建筑施工中带来的防腐效果好，延长了建筑物的使用寿命。因此，对这种胶泥材料完全已经成为了现代化的一种专用防腐涂料。具有哪些基本的性能特点呢？
玻璃鳞片可以对水蒸汽上面的化学溶剂进行彻底的侵蚀。所以说，对于任何的物质靠近以后都可以进行专业的侵蚀，对建筑物表层上有着一定的保护作用，这样才能够一直保持这样的性能效果和作用。
第二对钢铁和水泥材料基底物质有着很大的伸展系数，这样对于热冲击过程中带来的脱落性较强。因此，玻璃鳞片胶泥厂家在生产过程中带来的质量保障有着很大的优势，只有这样才能够完善了在质量上的优势和认可度。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。玻璃鳞片胶泥主要原料就是玻璃鳞片。将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合。耐温性能好。虽然玻璃鳞片胶泥再我们身边都会利用到也给我们起到了很大的作用。甚至他还利用的石油输油管道热水管线内热化工装置，还有一些玻璃鳞片的涂层要比不含玻璃鳞片的环氧，数值藏用的比较多，因此有比较高的一些抗表面磨损的性能，配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料起到了很大的作用，也得到了很多消费者的称赞和好评。  
环氧树脂胶泥产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。环氧树脂胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。主要适用于烟道内壁脱硫脱硝，洗涤塔，氧化塔，脱硫塔，吸收塔，污水池，盐水池等防腐。
脱硫塔体采用碳钢内衬玻璃鳞片防腐，满足运行工况腐蚀性强的要求。所谓鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子或高压无气喷等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等迭压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层，据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
环氧树脂胶泥性能指标：
性能指标
检测指标
备 注
组分
双组分；a组分主基/b组固化剂
混合后颜色 黑色
抗压强度(mpa) 60
抗拉强度(mpa) 12
拉伸粘结强度(mpa) 混凝土界面 5
钢板界面 8
耐磨度 8.0h?m2/kg
参考水工混凝土试验标准：
冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g
冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)
c50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g
弹性模量(mpa) 2300
线性热膨胀系数 8.0×10-6 /
 
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱 强、耐高低温。
二、施工要点：
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔 ）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用专用的消泡滚滚压。
三、质量验收：
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 c- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。