东莞市锦玖塑胶有限公司
pps塑料 pps塑料是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能。目前国内pps的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界pps的产量可达到5万吨/年。pps塑料(聚苯硫醚)英文名称:polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。pps是含硫芳香族聚合物，线型pps在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构pps为热塑性塑料。pps是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。全球五大pps生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内pps的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界pps的产量可达到5万吨/年。pps的大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
pps注塑产品填充阶段填充速度对制件的影响：填充是整个注塑循环过程中的步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。
高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。
低速填充。热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。
由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异（在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同），造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。
一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔接强度较差。
应pps塑胶原料(1)pps 日本东丽 a674m2.a310m.a604.a305m.a504.a400m.a310mx04.a503.a505.a504x90. e604.(2)pps 美国菲利浦 r-4、br-4-230bl、br-4-230nar-4-2300r-7、br-111 (3)pps 美国lnp ocl-4036 (4)pps 日本高达 1340.1140.长期供应pps日本出光 c-140hc c-140sf玻璃纤维增强阻燃级 k-532p1 c-200sc c-220sc矿物填充增强阻燃级长期供应pps日本宝理 0220a49非增强高韧性阻燃级 1130a64 1140a64 1150a64 1140a7 1140a6玻璃纤维增强阻燃级 1130a1 1140a1玻璃纤维增强阻燃高韧性级 6165a4 6165a6 6165a7 6465a62 6660a42 6565a4 6565a7玻璃纤维增强级+矿物填充增强阻燃级 0220u9高抗冲特殊等级 6935a4 6345a4 3030a1滑动阻燃级 2130a1 7140a4 7340a4导电性滑动性能好
pps在汽车工业等方面的应用：汽车工业是pps的一个新市场。pps用作汽车发动机传感器和卤素灯座．但还没有用作主要部件。现在发动机舱正在变小，而对发动机性能要求却越来越高。今后五年内，汽车发动机罩下的温度将会高达340°f，到九十年代中期．会达到400°f以上。随着发动机温度提高，与机油、燃料（汽油和甲醇）、防冻剂、传导液、刹车液等接触，对常用于机罩下的塑料来说是十分重要的问题。 pps具有抗化学和耐高热的优点．正在被考虑用于燃料系统、导管和阀套。
已开发出可用作反光表面，如前灯和雾灯反光器的专用级pps。这些牌号的材料可以耐卤素灯高于400°f的温度。而且同向热膨胀性低，使灯在较宽的温度范围内保持聚焦。pps常被用作绝缘体（见上表）。然而，随着一系列从抗静电到导电的pps牌号的开发，许多问题也迎刃而解。例如，用作输送可燃性流体的化学泵能聚集静电荷，能产生火花，引起爆炸。抗静电级pps比普通级pps具有更低的表面和体积电阻率，因此，用这种牌号的pps做泵的 外壳可以接地以防止发生这类事故。
导电pps能随电流升高而加热至均匀温度，可用于电阻加热方面，如：柴油机燃料过滤器的预热，汽车外镜除霜，泵体自热。pps器具市场包括小型开关。加热器内壳、电机后罩、电刷架。使用pps是利用它的高耐热性和良好的电性能。pps的耐化学性是它用于工业和机械市场的主要原因，这包括化学泵（内壳和外壳）、阀门、管道配件、油田用部件和塔器填料。
主要生产商有：日本：东丽（torelina牌）；宝理(durafide牌)；大油墨(dic牌)；出光(lion牌)；美国：安特普（1300系列）；泰科纳(celstran&fortron牌)；液氮lnp(lubricomp&stat-kon&thermocomp牌)；普立万(lubrione&onforce牌)；菲利浦（ryton&xtel牌）
制件表面质量不好，光洁度差，玻纤外露解决方案：
出现以上几个方面的问题，其主要原因是模具温度偏低，造成制件表面质量不好。由于聚苯硫醚是结晶性高分子化合物，模具温度对聚苯硫醚制件性能有明显影响。制件因骤然冷却而得不到充分结晶，从而使其机械强度、材料的耐热性有所下降；模温提高，制件结晶性随之而提高，刚性也同时提高。pps注塑件的结晶状况受熔体冷却速率的影响。熔体冷却速度快，pps粘度大幅增加导致链段活动性降低，链段重排跳进晶格的极遇变小,结晶受到限制甚至不能很好地结晶，结晶度小；当熔体冷却速度慢则来得及结晶，结晶在很大程度上不断扩大，模温提高，制件结晶性随之而提高。
(1).在通常情况下，模具温度均应控制在120℃以上，为什么要进行模具加热？因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了，但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度，必须进行后处理，在204℃下热处理30min，其结晶度可提高到60%，所以在注射成型工艺细则中规定，工序热处理：制品要求在48小时内进行处理。将制品放入烘箱中，其厚度不超过制品的三倍，在1小时内室温升止200℃，保持2小时后，(零部件比较大时，时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温，取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。表面光洁度不够好，形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件，基本能满足要求。（注：要求零部件表面光洁度高的，模具温度均应控制在120℃以上。）
(2). 模具型腔表面光洁度不高，也是零部件表面光洁度不高的原因之一。要求表面光洁度高的零部件，模具型腔抛光、镀烙再抛光、之止达到使用要求。
pps的注塑性能及优缺点
高纯度的pps不适合注塑，由于它粘度太大，不易活动，注塑用的pps都经由改性，加过许多填料和改性剂，也就是说注塑用的pps是改性pps。
pps是结晶性塑料，有分明的熔点，280℃时凝结，但它的粘度大，难以无效的活动，400℃时就分化；普通加工温度为300℃--340℃；pps不吸水，在有水分的状况下，能惹起分化，需求烘干，能够用140℃烘干2-4小时即可。
pps合用于在低温和湿润的而有载荷的状况下，做隔热，防腐和绝缘材料。因为pps具有以下一些优点：（1）在较高的温度下，pps能耐任何溶剂的侵蚀； （2）pps抗蠕变功能高，其它机械功能也比拟高； （3）pps在低温下，也能坚持它的机械功能和尺寸； （4）pps的介电功能优秀，在很宽的频率，温度，湿度下，都能坚持恒定。
缺点：pps活动性差，加工难度大。