防腐钢管用于：市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油：石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺耐腐蚀，不泄露，高韧性，具有优良的挠性，具有良好的抵抗刮痕能力，具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，在一个就是防腐钢管的使用寿命厂，在大于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿命3pe防腐钢管厂家制造标准3pe防腐钢管机械强度高，耐磨损，耐腐蚀，耐热，耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3pe防腐钢管防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据部门检测。防腐钢管的特点用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。保温3pe防腐钢管指的就是钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学在管道外部加上保温和防腐的复合层。如果外护管是聚乙烯管，就没有必要在做防腐的错失了。因为聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性。 消防用涂塑钢管是现正在使用的普通消防给水管道的升级换代产品，而且价格与普通镀锌管相差无几。该产品可按用户不同要求选择添加了阻燃剂的红色聚乙烯（pe）、交联聚乙烯（pe-x）、环氧树脂（ep）对钢管内、外壁进行涂敷。表面光滑，减少流体阻力，增加流量，而且不结垢，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。目前我公司都是采用耐高温、防腐的环氧树脂（ep）材料。熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国外得到了广泛的应用。
污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路，耐腐蚀性能优于(深圳注销公司)钢结构有利于钢管的抗火和防火桂林预制直埋防腐钢管生产工艺单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较四，外3pe防腐与外单pe防腐性能比较性能比较外3pe内熔结环氧钢管外单聚乙烯内环氧钢管外防腐层工艺熔结缠绕，三层结构幕帘法，淋涂，单层防腐结构底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯。3.4 一般采用喷涂，通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。
水泥砂浆内防腐管道：
水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1：3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为0.6：1：3 　水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。 　水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。 　水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。 　水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺常见的主要有环氧煤沥青防腐钢管，聚氨酯类涂料防腐，防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等，防腐钢管主要应用在有特殊要求或者恶劣环境中的工程领域。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命。根据需求的不同还可对钢管内外壁进行相对应的防腐措施降低钢管运行成本。防腐钢管的特点，耐腐蚀，不泄露，高韧性，具有优良的挠性，具有良好的抵抗刮痕能力，具有良好的快速裂纹传递抵抗能力，在一个就是防腐钢管的使用寿命厂，在大于等于60摄氏度的环境下可以使有50年以上的寿命。1.2环氧粉末涂料必须均匀地涂敷到钢管表面。
3pe防腐钢管厂家制造标准3pe防腐钢管机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3pe防腐钢管防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。保温3pe防腐钢管指的就是钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或者由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，这也是钢管防腐*近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输原油或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。如果外护管是聚乙烯管，就没有必要在做防腐的错失了。因为聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性。输油管道3pe防腐钢管冬季质量检验方法解析，表面预处理质量检验：表面预处理后的钢管应逐根进行表面预处理质量检验，用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t 8923中相应的照片或标准板进行目视比较，表面清洁度应达到本标准4.0.1条第1款的规定。表面粗糙度应每4h至少测量两次，每次测两根钢管表面的锚纹深度，宜采用粗糙度测试仪或锚纹深度测试纸测定，锚纹深度应达到50μm ~75μm。防腐层外观采用目测法逐根检查。聚乙烯层表面应平滑，无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹，色泽应均匀。3pe防腐钢管防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25kv，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准第7.5节的规定进行修补；单管有两个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于30 mm时，该管为不合格。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺　　3pe防腐钢管厂家生产资质：在购买前，要看3pe防腐钢管厂家资质是否齐全，是否有营业执照，是否具备相关生产资质等。1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
3pe防腐钢管生产工艺流程桂林预制直埋防腐钢管生产工艺（2）涂料配比为：甲组分（基料），乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。3.4 一般采用喷涂，通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。
1、接收
接收钢管时，由保管部填写《入库清单》，并对接收的钢管进行标识，各钢管应有编号。由第一质检区对光管的表面进行检查，如油污、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、划痕、管端椭圆度等，发现的所有缺陷情况记录在《缺陷管记录》表并详细说明，并由三方监理验证并进行评判。对验收合格的光管的符号、长度、钢级、进管数量等进行记录，并出具验收合格报告附加产品证书复印件，不符合涂敷要求的钢管将退出。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺防腐钢管在人们的日常生活中扮演着重要的不同的角色，防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使钢管具有一定的防腐蚀能力，一般还是用于防水，防锈，防酸碱，防氧化等特性，一般所说的pe防腐钢管指的就是聚乙烯防腐钢管，就是利用先进的科学和工艺加工而成的管状物品，pe防腐钢管广泛的应用在石油，天然气，城市燃气，城市供水，水煤浆输送管线等方面。3.4 一般采用喷涂，通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。
2、抛丸除锈
钢管经抛丸传送线进入抛丸除锈机，由大功率直联电机带动抛丸器将钢砂、钢丸抛出击打在钢管表面并除去钢管表面锈蚀、氧化皮，并形成40-110um的锚纹深度，除锈后的钢管表面清洁度可达到sa2.5级。
抛丸除锈后的钢管由第二质检区检查其表面质量(包括裂纹、结疤、起鳞)，将所有检验结果填写在《抛丸检验记录》表。抛丸除锈后，应彻底钢管表面上的灰尘和残留的钢砂钢丸。锚纹深度、清洁度达不到标准要求的管将重新进入除锈传动线，重复抛丸处理，检验合格的除锈钢管则被送入涂敷区。表面处理合格后，在4小时内进行涂敷，环境相对湿度高于85%或在4小时内出现返锈的表面，应重新彻底抛丸处理。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：1，结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。2，外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤，耐磕碰。3，内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗。1.1应用无污染的热源将钢管加热至合适的温度。
3、中频感应加热
直管在喷涂前，首先要经过中频加热。当传送线上的直管通过中频加热线圈时，中频
系统通过电磁感应加热直管。直管的加热温度根据涂料厂家提供的涂料固化温度确定，通
过调节中频功率使红外线测温仪反馈的温度符合涂料的喷涂要求。
直管的加热温度控制由第三质检区，包括直管表面温度、直管运行速度。
4、防腐涂敷桂林预制直埋防腐钢管生产工艺防腐钢管在人们的日常生活中扮演着重要的不同的角色，防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使钢管具有一定的防腐蚀能力，一般还是用于防水，防锈，防酸碱，防氧化等特性，一般所说的pe防腐钢管指的就是聚乙烯防腐钢管，就是利用先进的科学和工艺加工而成的管状物品，pe防腐钢管广泛的应用在石油，天然气，城市燃气，城市供水，水煤浆输送管线等方面。1.7防腐层涂敷完成后，应除去管端部分的聚乙烯层。管端预留长度为100mm～150mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。 4.8管端处理后，根据用户要求，可对裸漏的钢管表面涂刷防锈可焊涂。防锈可焊涂料应按产品说明书的规定涂敷。
我公司采购了国产先进的挤出机组，可有效保证钢管3pe涂层的质量。
钢管经传送线到达涂敷区后，先由喷涂机喷涂环氧粉末，环氧粉末均匀喷涂到已经过中频加热的钢管上，熔融为液体并牢固粘附到钢管表面上，然后挤出机组挤出的胶粘剂和聚乙烯经过钢管的旋转均匀的缠绕在钢管外表面，经过压辊压实，环氧粉末涂层、胶粘剂涂层和聚乙烯涂层形成紧密粘结在一起的一体结构。
钢管经传送线传送进入水冷区域，冷水直接淋到钢管表面，钢管温度将降低到90℃以下，钢管随后进入检测平台接受严格的质量检查。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺防腐钢管在人们的日常生活中扮演着重要的不同的角色，防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使钢管具有一定的防腐蚀能力，一般还是用于防水，防锈，防酸碱，防氧化等特性，一般所说的pe防腐钢管指的就是聚乙烯防腐钢管，就是利用先进的科学和工艺加工而成的管状物品，pe防腐钢管广泛的应用在石油，天然气，城市燃气，城市供水，水煤浆输送管线等方面。1.6聚乙烯层涂敷后，应进行水冷却至钢管温度不高于60℃。涂敷环氧粉末至对防腐层开始冷却的间隔时间，应确保熔结环氧涂层固化完全。
5、防腐管检验
防腐管的表面涂敷质量由第四质检区负责检验，并将检验结果填写在《成品管检验记录》表中，内、外防腐层分别进行一次下面的检测，包括防腐管的外观、厚度、附着力、漏点等。在涂敷过程中和涂敷后，目视检查所有表面应无喷涂过度、破洞、、起皱、破裂、剥离等影响质量的其它缺陷，防腐层表面应平整、色泽均匀、无气泡。用涂层测厚仪在每根钢管长度上取6个位置，测量每个位置圆周方向均匀分布的注意4点的涂层厚度。将完全固化的防腐管用电火花检漏仪进行检测，可以检查出目测发现不到的漏点及针孔，不合格管则直接退出并置放于废管区，经检验合格的防腐管按照标准和技术规格书的要求进行一次附着力检查。
喷涂层修补应将缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、污垢、其它外来杂质及松脱的涂层必须掉，用干净的布或刷子将灰尘清楚干净，采用涂料生产厂家推荐的涂料或业主批准的其它材料修补，修补后的涂层应目测无缺陷，电火花检漏无漏点，厚度不得小于技术规格书要求的小厚度，并由修补员填写《修补记录》。
6、喷标识/包装/入库桂林预制直埋防腐钢管生产工艺单层聚乙烯，低密度聚乙烯外防腐层厚度2.5-4mm1-1.5mm附着力极强一般，不耐水煮性能耐腐蚀，耐磨，耐冲击耐蚀性一般，不耐划伤缺陷无易出现针孔，外观流平不均匀环氧煤沥青防腐一，组成：该产品是由环氧树脂，煤焦油沥青，防锈颜料，助剂，改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好，柔韧性好，双组分包装，施工方便。具有耐酸，耐碱，耐盐，耐水，耐油等特点。1.2环氧粉末涂料必须均匀地涂敷到钢管表面。
经检验合格的成品管将被喷上合格管标志，并由工作人员安装管端保护环后，按照技术规格书的要求进行包装，我公司每根钢管用3道布绳进行缠绕包装，保证运输过程中防腐层不与车厢接触，保护外防腐层不受损伤；管口采用无纺布进行封堵包装，保护内防腐层不受灰尘、杂物污染。包装完毕后的成品防腐管堆放在成品管垛上等待发货。
  据部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 2pe防腐管道各层厚度同三层pe相同. 由此看出区别在于：3pe防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。3pe防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成： 3pe防腐钢管二底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
石油管道3pe防腐钢管优势：桂林预制直埋防腐钢管生产工艺表面预处理质量检验：表面预处理后的钢管应逐根进行表面预处理质量检验，用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t 8923中相应的照片或标准板进行目视比较，表面清洁度应达到本标准4.0.1条第1款的规定。表面粗糙度应每4h至少测量两次，每次测两根钢管表面的锚纹深度，宜采用粗糙度测试仪或锚纹深度测试纸测定，锚纹深度应达到50μm ~75μm。防腐层外观采用目测法逐根检查。聚乙烯层表面应平滑，无暗泡。输油管道3pe防腐钢管冬季质量检验方法解析无麻点，无皱折，无裂纹，色泽应均匀。3pe防腐钢管防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25kv，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准第7.5节的规定进行修补，单管有两个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于30 mm时，该管为不合格。技术指标
1、使用寿命长 聚乙烯管材分子*，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性 聚乙烯分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚乙烯管材是?种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
4、具有优异的抗冲击、抗地震能力 聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。
5、良好的耐磨性 试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域， 与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
7、良好的环保性能 聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。
8、良好的阻燃、抗静电性能 我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材，适用于易燃易爆等特定场所。
9、安全、可靠的连接方法 聚乙烯管材主要采用热溶或电熔连接，本质上保持接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材一体化，可有效地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力，无漏水、漏气之忧。
10、质轻、易搬运、施工简便 聚乙烯管材的比重仅为钢管的1/8，易搬运，易弯曲，焊接工艺简便迅速，工程综合造价低，具有显著的经济效益
避免3pe防腐层管端出现翘边的措施是：桂林预制直埋防腐钢管生产工艺熔结环氧粉末分类：1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉，管道外喷涂用粉，管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉，双层粉，三层结构防腐用粉。2）按用途可分为：石油天然气管道用粉，饮用水管道用粉，消防管道用粉，煤矿抗静电通风管道用粉，化工管道用粉，石油钻杆用粉，管件用粉，船舶管道用粉，高盐水重防腐管道用粉等。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3pe防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3pe防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3pe防腐层翘边。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺环氧树脂防腐钢管主要是有母材和环氧树脂防腐层组成，环氧树脂防腐层的厚度直接关系着管道的使用寿命。目前各个防腐厂都是根据用户的要求进行防腐层厚度的设计，没有用户没有特殊要求通常厚度会在100um左右，也就是人们常说的刷两遍。氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（gh 201）和厚浆型（138gh 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注w）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为q/dh 02－ 2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准sy/t 0447－ 96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和sy/t 0457－ 2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准awwa c 210－ 03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。ipn8710系列防腐涂料施工工艺1、外观检查：防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆，空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆。
   3pe防腐钢管厂家制造标准3pe防腐钢管机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3pe防腐钢管防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。保温3pe防腐钢管指的就是钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或者由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺购买3pe防腐钢管有哪些注意问题?1.3胶粘剂的涂敷必须在环氧粉末胶化过程中进行。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，这也是钢管防腐*近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输原油或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。如果外护管是聚乙烯管，就没有必要在做防腐的错失了。因为聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性。桂林预制直埋防腐钢管生产工艺我们始终秉承“信誉第一，质量为本”的企业理念和“客户至上，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的***化企业，愿我公司能成为您的长期合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用
   输油管道3pe防腐钢管冬季质量检验方法解析，表面预处理质量检验：表面预处理后的钢管应逐根进行表面预处理质量检验，用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t 8923中相应的照片或标准板进行目视比较，表面清洁度应达到本标准4.0.1条第1款的规定。表面粗糙度应每4h至少测量两次，每次测两根钢管表面的锚纹深度，宜采用粗糙度测试仪或锚纹深度测试纸测定，锚纹深度应达到50μm ~75μm。防腐层外观采用目测法逐根检查。聚乙烯层表面应平滑，无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹，色泽应均匀。3pe防腐钢管防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25kv，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准第7.5节的规定进行修补；单管有两个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于30 mm时，该管为不合格。