四川精密涂布机生产商再创辉煌
我公司主要产品有经济型胶带机，高速型胶带机，胶带涂布机，pet涂布机，多功能复合涂布机，胶带印刷机，胶带分切机，裁切机，复卷机，复合岩片机等各种型号整套胶粘制品机械，为每一位客户提供各方位的产品解决方案和技术支持。
根据不同的划分原则，涂布机可以分为不同的种类。如按照涂布次数的多少可以分为单层涂布与双层涂布，根据涂布机与造纸机的关系可以分为机内式和机外式两种。机内式涂布机是指将涂布机装在造纸机上，然后就可以实现造纸与涂布的连续进行。而机外式涂布机是实现涂布机与造纸机的各自立运行。目前可用于涂布作业的涂布主要包括有三种，即辊式涂布机、气刀涂布机刀涂布机。
所以模切薄型面材时，一定要在精度高的设备上进行，尽量减少模切面积（尤其是小标签），使用专业模切版生产商的模切版，另外还要注意垫版精度。面材的厚度同强度成正比，直接影响排废速度。可分别用80g/m2和60g/m2的材料做排废对比试验；结果是前者比后者的生产效率提高了20%～30%。不干胶材料中常用的黏合剂有4种类型：丙的烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙的烯酸类黏合剂，其中使用最广泛的是乳胶和热熔胶。
1.2刀的技术改造在气刀换成刀的技术改造中，需要注意的关键技术以下几点：ø对涂布刀上料系统要进行改造；ø确定刀形状要求，合理选择背辊型号；ø对涂料循环系统进行改造；ø合理设置电气技术参数。2、改造后运行效果分析2.1机器运行效率提高，能源消耗降低经过节能技术改造，涂布机运行效果提高，水、电、煤等能源的消耗量减少。由于涂料固含量从原来3%提高至7%，车速提高30m/min；电能消耗大大降低；煤耗大幅降低；锅炉用水降低了三分之二。此外，改造后，原来涂布时产生的机械泡沫消失，洗车次数明显减少，因此洗车用水量也大幅减少。
所以模切薄型面材时，一定要在精度高的设备上进行，尽量减少模切面积（尤其是小标签），使用专业模切版生产商的模切版，另外还要注意垫版精度。面材的厚度同强度成正比，直接影响排废速度。可分别用80g/m2和60g/m2的材料做排废对比试验；结果是前者比后者的生产效率提高了20%～30%。不干胶材料中常用的黏合剂有4种类型：丙的烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙的烯酸类黏合剂，其中使用最广泛的是乳胶和热熔胶。
在工作状态下，刮片（或棒）靠在背辊上，纸幅带上涂料后经过刀（或棒）和背辊之间形成的压区，将过量的涂料除去。靠改变刮（或棒）的压力来控制涂布量，对涂布表面进行整饰，从而获得理想的涂布表面。这种涂布方式属于接触式涂布，优点是涂层表面基本不受原纸粗糙度的影响，平滑度和平整度较高；对涂料黏度适应性强；可以使用高固含量的涂料以提高干燥效率，还可以在较高的车速条件下运行，设备生产效率高而运行成本低。
目前国内外均采用气动控制阀，其成本低、维护及控制简单。但由于气缸的速度精度低，易受到外部因素的干扰，比如气压的变化、密封圈摩擦力的变化均会影响间歇阀开闭的速度，从而导致间歇涂布的尺寸发生漂移、涂布头尾厚度偏差不稳定。图表1采用气动阀可能出现的尺寸漂移现象另外，对于间歇涂布中经常出现的头部、尾部厚度与标准工艺值有偏差的情况(以头部偏厚居多)，使用气动阀时，往往采用手动调节气缸的限流器开度，从而调节气缸运行速度来进行修调。由于没有量化的刻度和数值，完全靠现场作业人员的经验和目测，这就对设备操作、维护人员的操作能力和经验要求比较高。随着外部因素的影响，气缸速度发生波动时，还需重新进行调整。
4、开机之前应确保电压、电流、液压的正常，以确保设备安全有效的运行。5、胶带分切机在运行过程中，为避免将手卷入造成人身伤害应注意不能用手触摸运行中的膜卷或辊芯。6、在操作胶带分切机的时候应注意不要使用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。7、胶带分切机在投入工作后，应根据生产情况及时调整设备的佳工作状态，确保分切机压痕适中，分切毛刺，两边修边位置合适。
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