按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等， 热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产， 小口径无缝钢管实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产<b>无缝钢管</b> 直径较小的钢管。
4.1、规范：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外观质量：钢管的表里外表不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺点存在。这些缺点应铲除去，铲除后不得使壁厚和外径超越负误差。4.3、钢管的两头应切成直角，并铲除毛刺。壁厚大于20mm的钢管答应气割和热锯切开。经供需双方协议也可不切头。4.4、冷拔或冷轧精细无缝钢管《外表质量》参照gb3639-83。 5、物理功能查验5.1、按机构功能供给的国产无缝管，一般碳素钢按gb/t700-88的甲类钢制作(但有必要确保含硫量不超越0.050%和含磷量不超越0.045%)，其机械功能应契合gb8162-87表内所规则的数值。 5.2、按水压试验供给的国产无缝管有必要确保规范所规则的水压试验。 5.3、进口无缝管的物理功能查验按合同规则的有关规范进行。  
金管（alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、、化工、电力、锅炉、等行业的用途比较广泛。合金管（alloy pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高，合金管化学成分中含cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、、化工、电力、锅炉、等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。
其它集中布置的管道的工艺及系统清洁都要进行严格的控制,只有这样才能减少机组正常投运后出现阀门内漏、卡涩等现象。不同规格的钢管，表面温度对其直线度的影响也不同，甚至可能出现钢管的弯曲方向完全相反在生产合金管的过程中要对温度有严格的控制,这样才能够保证焊接的牢靠性.如果温度过低,就可能会导致焊接的位置不能达到焊接需要的温度。
合金管的力学性能在同类钢管中还是比较出色的。因为它的性质是合金管质量的保证，有些合金管不仅质量好，而且在一些其它方面也是不错的。比如我们用作地下管道的合金管耐热点就比较高，这样完全可以帮助合金管应用到化学领域。合金管力学性能是合金管生产过程中过程中开释的巨大的能量，通过合金管力学性能终转化为电能，开释出来的能量有很多的辐射，因而，核安全就成为了中国核工作发展有必要处理的首要使命，为了处理这种疑问，当前选用了gb5310-2008(高压锅炉用无缝管)，代表原料为20g
控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32hrc的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32hrc的度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种除锈等级，对于合金管常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。

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