犁刀混合机的混合效果，不仅取决于犁刀式混合机的转速，而且与犁刀式混合机桶体与犁刀头之间的间隙大小、桶体的长度的情况等因素有关。流化床气流粉碎机犁刀混合机产量和混合所消耗的功率与主轴的转速、飞刀的布置与数量有关，转速越快，剪切作用越强烈，破碎效果越好，生产能力将提高。一般混合时将转速控制在1440转每分钟，以有利于混合。飞刀转速也不宜过快以免物料升温，应控制温度，温度不宜过高，以选择控制在使物料既能够短时间内混合均匀，又能在混合时不粘附在混合机内壁为宜。流化床气流粉碎机为了使犁刀式混合机取得良好的混合效果，要求装料一次装料量要适当。装料量太多，物料在犁刀式混合机内会因为没有充分的活动空间而影响混合效果和延长混合时间，增大功率消耗；装料量过少，也会因为犁刀式混合机内的物料太少而不能形成足够的阻力，从而减弱了混合效果，延长了混合时间。
工作中要随时留意树枝粉碎机的运转状况，送料要平均，以防阻塞闷车，别长工夫超负荷任务。若发现有振动、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象，应立刻停车反省，扫除毛病前方可持续任务。流化床气流粉碎机木粉机粉碎刀片是重要易损件，磨损后无论是同方向互换棱角或者是调头互换棱角都要全组锤片同时互换，当改换新锤片时也要整套锤片同时改换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如局部筛片损坏，能够铆补，严重损坏则需改换新筛片。流化床气流粉碎机开机后，先使设备空转2—3分钟，反省转子转向能否正确，声响能否正常。只要在额外转速下转动颠簸后才可任务。微操人员别戴手套，发作梗塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机正面，以防反弹杂物打伤面部，任务完毕后别立刻停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应停止打扫、颐养任务。
锤片的制造精度对化工粉碎机转子的平衡性影响很大。一般要求转子上任意两组锤片之间的质量差不能超过5g。因此，锤片在加工过程中要严格控制精度，特别堆焊碳化钨锤片要严格保证堆焊工艺质量。流化床气流粉碎机锤片出厂应以一套为单位。锤片安装时应该每天安装成套的锤片，不允许套与套之间随意交换。锤片是粉碎机中直接打击物料的工作部件，因而也是磨损快、更换频繁的易损件。锤片的磨损指的是锤片工作角的磨损，锤片四个工作角磨损了，该锤片也就报废了。流化床气流粉碎机粉碎机锤片其形状、尺寸、排列方法、制造质量等，对粉碎效率和产品质量有很大影响。1.6mm比6.25mm锤片粉碎效果提高45%，比5mm提高25.4%。用薄锤片粉碎效率高，但使用寿命相对缩短。用多厚的锤片，应视粉碎对象和机型大小而异。化工粉碎机锤片的材料与热处理目前国内使用的锤片材料主要有低碳钢、中碳钢、特种铸铁等。热处理和表面硬化能很好地改善锤片耐磨性能、提高锤片使用寿命。
掌握好气流粉碎机的操作流程是十分重要的，对于它如何安全操作的程序，对于很多人来说是不太清楚的，因此我们需要学习了解，掌握气流粉碎机的操作对于气流粉碎机本身来说是至关重要的。应对气流粉碎机的所有线路、电器元件等进行检查，是否能够正常工作。机器是否进行了接地处理，以免机壳带电而有触电危险。机器主轴是否有卡死现象，如有应及时处理。机器在运行过程中，是否有异常情况，如有应立即停车检查。流化床气流粉碎机对刀片进行检查，是否紧固，刀片间隙是否能够达到规定标准。粉碎机在使用前，要检查工作室内是够有杂物或者是杂料，如有应及时清除掉。粉碎机运行正常后，才能开始投料。粉碎机在停机前，要先停止进料。等到机器完全排料完毕后，才可以停机。流化床气流粉碎机投料要均匀，不能过量，以免增加机器的负担。气流粉碎机在运行过程中，不可以进行清理、检修等工作。

---

021-57460358
15221365931