本公司更将与圈内协力厂商充分合作，以降低生产成本、提升经 营效率，并齐全产品种类，满足客户不同需求，符合世界潮流。
　　严格的品检，完美的承诺
　　「满足顾客、自我品保」是我们一贯的质量政策，在质量管理的严格把关下，务使所有出厂产品确实达到顾客需求。在追求高质量的执着下，台湾泷泽科技获得多种奖项与业界的肯定，如 :1981 年荣获全国第一届机械质量金龙奖、1985 年荣获桃园县十大绩优厂商表扬、1986 年获经济部中央标准局核准数值控制车床 (cnc) 正字标记、1994 年取得 iso-9002 国际标准品保制度认证，这些事迹在在证明台湾泷泽科技公司值得信赖，对本公司整体形象的提升裨益甚大。
　　在往工业4.0的路上，台湾产业最缺乏的，往往不是智慧制造，而是按部就班的态度，因为就算交由机器，步骤仍是由人来管理。因此还是得回归根本，为产线建制起标准化作业流程，并运用精实管理，将其做到极致，再针对需要升级的地方作升级，这样的升级才有意义。
　　教育创新×产学合作=台湾工具机创新人才
　　董事长谈到：机械产业是很特殊的产业，从研发、设计到制造，都有很高的技术量在内，因此很依赖人才。邱显俊进一步指出：所有的事情最后都会回到人，人才有短期救火队型，长期的要仰赖学校深入培养。而作为人才的摇篮，呼应产业趋势，加上政策的积极推动，中部各大专院校也已陆续动员。
　　工业4.0以软件为核心，不过在加装传感器、机器人、自动搬运车等设备以前，仍须回到制造端作检视。精实生产是源于日本toyota的一套管理方法，涵盖生产、物流、成本等层面，可为产线建立起一套精简、流畅的作业方式，大幅降低企业成本、提高生产效率，并提高产品质量。
　　约二十年前台湾董事长便引进精实生产，甚至跨界成立精实管理顾问公司。当我们踏入位于台中西屯工业区的工厂，干净的工作环境与井然有序的生产线，已让人留下别开生面的第一印象。就以同样生产工具机零组件的厂商作比较，一般工厂的生产周期约需2天，但台湾机械产业仅需4小时，2018年刚完成的新产线，生产周期更降至30分钟以下。另外一般工厂采大量生产，做好的商品先放在仓库，等顾客下单后再出货，台湾机械产业则从客户下单后从材料开始制作，速度还比同业更快，并且工厂完全零库存，做好的产品在出货区等待集货不超过2小时。

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上海欣泷泽机电有限公司
宋经理
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