耐火、耐高温、适用于混凝土构筑表面的蜂窝和露筋等的缺陷处理。混凝土构筑物、楼梯踏步等损坏修补。粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。可用做海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。环氧胶泥使用方法检查本品包装完好，标签核对无误。打开桶盖，将桶中3袋标有a、b、c的与配料的取出。将a料、b料摇匀后，分别导入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有“c”的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1—2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。天津聚合物修补砂浆厂家注意事项本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。搅好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如果出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。产品特点具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿或水下硬化。不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。成本低，仅为环氧树脂砂浆30--50﹪.操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。物理性能指标检测项目 性能指标 检测结果抗拆强度（mpa）28d 6.0 6.94抗压强度（mpa） 7d …… ≥20 28d ＞20 ≥35 中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8粘结强度（mpa） 常温常态28d ＞1.0 2.8 冷热反复28d ＞1.0 2.4透水量 ＜20 1524吸水量（g/ ） ＜1000 525吸水系数（kg/） ＜0.5 0.32包装存储
防腐涂料能够起到对被涂物的保护作用，其可以有效防止或者是减缓被涂物的腐蚀过程，从而延长被涂物的使用寿命，今天我们廊坊万雄防腐设备有限公司就要为大家介绍两种涂料，耐高温防腐涂料和环氧煤沥青防腐涂料。 耐高温防腐涂料(耐高温胶)多半以有机硅为载体，其温度一般不能超过400摄氏度，超过此温度就会发生碳化或者软化，而无机系列的耐高温粘合剂皆是能承受少1000摄氏度的高温，其中无机硅酸锌耐高温e06-500，用途广泛，薄涂层可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果。可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，广泛用于冶金窑炉、石英加热管镀白、燃煤电厂制粉系统抗冲腐蚀磨损涂层涂料、汽车发动机火花塞陶瓷涂层防积碳、钢材标识、钢化玻璃logo标识、耐高温玻璃油墨、航空航天等诸多工业领域。常温喷涂在玻璃、陶瓷、金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与表面的附着力非常好，坚硬耐磨耐划伤，不开裂，性能优 环氧煤沥青防腐涂料它是一种有着优良附着力、耐冲击性好且耐水性良好及自干燥速度快的一种环氧涂料产品，应用在埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。有着高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。 可以看出，防腐涂料广泛应用于各行各业，希望我们的产品可以得到广大消费者的认可，有需求的您，可以前来选购。
7.1.2 层基层鳞片衬里施工 7.1.2.1施工前的确认事项： （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 （2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有，必须清除干净。 7.1.2.2衬里材料的调和 （1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.0: 0.5（重量比）（或根据气候条件调节） （2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 7.1.2.3衬里施工要领 （1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。 （2）用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 （3）确保每道抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。 7.1.3 层基层鳞片衬里中间检查 层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查 7.1.3.1外观检查 目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。 7.1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处，确认衬里厚度。 7.1.3.3对不合格处的处理 （1）厚度不足处必须补足厚度。 （2）凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 7.1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似) 依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。 7.1.5面层施工 7.1.5.1施工前的确认事项 （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 （2）确认前道基层鳞片的硬化状态。 7.1.5.2材料的调和 （1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根据气候条件调节） （2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 7.1.5.3施工要领 （1）上下、左右滚动，均布物料； （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； （3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； （4）在涂层未固化前清除流淌的物料。 （5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 7.1.6面层衬里终检查 在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏电检查：使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000v/mm）。 厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。
玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤， 玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚 l 玻璃鳞片涂料常规刷几遍， 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤，玻璃鳞片涂料常规刷几遍，由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落耐温性能好。玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚，l 所有待涂钢材表面必须达到sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到st3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。玻璃鳞片施工基体处理喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。通过使用硅烷偶联剂对c-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（c-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
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