南京世伦工业设备有限公司成立于2013年，是一家集设计、生产、销售为一体的国内称重技术企业。公司占地面坐落于南京江宁区，并在常州，苏州设立技术服务团队
公司主要产品：汽车衡无人值守称重系统，料罐料仓称重系统，自动化称重系统，梅特勒托利多称重模块、称重传感器、称重仪表。
本公司秉承“策量第一，服务优化”的经营理念，视质量为企业的基石，视服务为企业的宗旨，视质量为企业的生命。确保了每个产品符合行业标准的品质要求。
宿州无人值守称重系统软件价格
检斤计量是企业经营的重要环节，检斤出具的计量数据是否准确可靠，直接关系到分公司的根本利益，影响到企业的经济效益和社会信誉。中国铝业山西分公司共15台衡器，其中12台汽车衡、3台轨道衡。平均每天进、出厂原、燃料及产品达2万多吨，涉及资金额数千万元。为保证检斤计量安全、准确和快速，我们对检斤计量系统的作业流程、硬件、软件、防进行了全面设计并实施，有效提高了各衡器站点称重数据的准确性，促进了作业流程的规范化，提高了检斤效率，防止了的发生。本文重点对所采取的技术方案及方法进行讨论，供大家借鉴
宿州无人值守称重系统软件价格
2系统设计目标
计量防。计量集中在两个环节：一是磅房作业中，形成假数据，通过设计安全的磅房作业过程，并以严密的客户端软件保证原始数据形成无误。二是防数据被篡改，通过设计高可靠的服务器端软件和数据库系统，保证存储数据准确无误。
与企业erp系统构成有机整体，支撑科学规范的业务
流程。
简单操作的客户端，保证物资过磅速度，车辆在磅上平均等待时间小于30秒。
自动完成统计核算和财务凭证、报表，作业高效。
3检斤计量系统的主要组成及功能
3.1计量系统框架
系统构成：
数据库系统：硬件采用两台ibm高性能小型机s85构成双机集群，作为oracle9i服务器，下连磁盘阵列。作为企业核心数据库，集中存储着企业财务、物资配送、检斤计量等所有erp核心数据（注：erp软件为sap）。磁带库每月进行全备份，每日完成增量备份。
计量系统服务器：计量系统是企业erp的有机组成部分，其中的物料信息、供应商信息来自sap系统，计量核算信息同时成为sap系统的供应、销售及财务核算的信息源。检斤客户端每一车物资计量信息一旦确认，立即通过计量系统提交进入企业数据库。
图1
3.2检斤计量客户端系统组成
检斤计量客户端主要由客户端软件、视频系统、防系统组成。软件开发工具选用了visual c++。
图2
3.2.1防系统。防系统硬件设施由红外对射器、地感线圈、道闸机组成，并与客户端软件联锁工作。
红外对射器：判断车辆是否完全上磅，检测检斤车辆的车轮是否压到秤体边缘线，确保车辆总重的完全计量。
地感线圈：主要用来检测该处是否停有车辆，一是防止检斤车辆或等待检斤车辆一部分上衡，二是将信息传送客户端，供计算机判断是否开启或落下道闸机挡杆。待检车辆停靠在秤体两端2米以外。
道闸机：道闸机分别安装在秤体两侧，主要起到提示和限制作用。道闸机与地感线圈联锁工作。当地感有待计量车间且秤空时，上衡一端道闸机自动打开，提示车辆上衡；检斤计量时，前后档杆均落下，此时禁止其他车辆上衡；计量完成后，在计算机控制下，下衡档杆升起，表示检斤计量完成，车辆下衡后，地感通知计算机，下衡端档杆自动落下，等待下一车辆计量。
3.2.2视频系统。使用视频系统清晰地抓拍视频，对计量过程和对秤台状况进行抓拍，并以block类型字段与数据形成同一条记录，进入oracle数据库中。这样，在计量查询中，能够看到每一车的图片信息。
宿州无人值守称重系统软件价格
视频系统同时传递到专用的企业视频服务器并储存半年，可供企业内部网有权限的管理人员实时或调阅。
3.2.3计量客户端。由业务部室从erp系统中提取采购（或销售）合同，批量形成次日需检斤计量的“计量通知单”，该通知单已有供应商信息、物料信息等，工作人员逐车填写车号及其他信息，提交计量系统服务器。
检斤人员在车辆上衡同时，输入该车车号，客户端自动向计量服务器提取该车的计量通知单，司机下秤且车辆稳定（计算机算法是，在2秒内取10次称重，当大值与小值小于60kg，则认为车辆已稳定），这时客户端软件的“称重”按钮由灰色变为黑色（由disable变为enable）状态，检斤人员点击“称重”，屏幕弹出“确认”提示，检斤人员再核对一遍车号无误，则确认，完成计量。
检斤报表：权限用户可作用ie浏览器通过计量服务器查阅所计量的完整数据，并根据计量时间、物料名称、收发货单位查阅各详细计量数据。
数据维护：可查阅计量的半条数据（毛或皮重），如有多余半条数据经确认后可删除。
4计量系统设计的关键点
4.1计量系统设计要与企业业务流程同步设计
系统设计的体系架构要满足不同部门的管理需要。从业务关系上，供应、销售部门负责购、销合同的签订与执行，也负责计量信息的提供；检斤作业由计控中心的计量专业人员执行，核算与收、付款由财务人员执行，协同作业。系统服务器软件、硬件及数据的管理与安全由信息部的信息技术人员负责，信息技术部门设有专职数据库管理员，制定和实施了严格的数据库管理制度和数据库管理岗位职责。
4.2服务器端设计要与企业erp系统融合，不能出现信息孤岛
计量服务器的设计难点在于使计量业务与erp融为一体。业务部室与财务均工作于sap平台，系统设计人员必须对sap系统完全熟悉，不仅在后台数据处理中保证对sap数据的安全，而且要充分虑现有业务人员在sap平台上的操作习惯。
4.3检斤作业设计要减少车辆等待时间
客户端软件的设计要点必须满足车辆快速计量，检斤人员的操作必须是简捷的。在实际业务中，检斤人员所有输入只有一项，就是车号，且企业统一定义了车号中的汉字，如“晋m45678”中的“晋”字用“j”代替，为“jm45678”即可完成一辆车的计量。称重数据在屏幕上为图像数据，无法做更改。操作人员一旦“确认”，数据立即经计量服务器送达企业核心数据库。熟练的检斤人员可以在10秒内完成一车的计量操作。
4.4全过程考虑防
系统设计全过程考虑防要求，将业务过程按专业分工权、责合理分离。数据进入核心数据库后，任何修改须经过严格的审批程序，且留下档案备查，由有权限的“关键用户”进行更改，数据库中留有更改日志，与数据一并永久保存。事实上，数据更改发生频率极低。
宿州无人值守称重系统软件价格
5应用情况
中国铝业山西分公司检斤计量系统2007年投入运行，所有汽车衡、轨道衡均接入系统。通过检斤防系统的各环节共同作用，有效制止了行为，提高了计量效率，保证了检斤计量数据的准确性，为企业生产经营的成本核算提供了真实有效的计量数据，为分公司成本的准确核算提供了保障。 
因此，开展智能型矿井提升定量称重系统的研究和应用，对于加强井下生原煤计量，实现对采区的定额管理，做到产销一致，确保矿井提升系统的安全，节能减排和高产高效，都有着重要的现实意义和深远的历史意义。2系统的组成原理与设计智能型定量称重控制系统是一种按照事先设计好的称重程序和定量值将大批散状物料（如8t煤炭）自动分成质量组相等的小份额载荷的自动称重控制系统，建议（oiml）称之为“重力式自动装料秤”（automaticgravimetricfillinginstruments）。2.1工作原理智能型定量称重控制系统的基本工作原理是由秤体将被称散料的重量传递给称重传感器,称重传感器将输出的毫伏信号由称重显示控制器进行放大、滤波、数模（a/d）转换之后，送到微型计算机内进行数字处理，通过显示器进行重量显示和打印输出，同时再反过来对秤体进行控制，从而形成一个闭环测控系统，以实现完整的计量控制过程。
一个新的概念“无人值守称重”，而相对应的则是无人值守称重系统，这是一种自动化的计量方式，目前已被应用的越来越广泛。很多人对无人值守称重系统是高度集成车牌识别相机、智能道闸、称重地磅等硬件设备，通过称重管理系统自动控制系统实现称重检斤操作的无人化、信息自动化的管理系统，应用车牌识别相机作为车辆信息采集和管理的方式是如今受欢迎和追捧。哪些行业适合使用无人值守称重系统一、发卡功能1、人工发卡2、自助终端自动发卡二、无人值守称重功能1、司机上磅后称重。自动读取rfid电子标签称重。司机通过自助称重终端机自助称重。哪些行业适合使用无人值守称重系统三、确认或发货手持pda确认、发货，核查货名，登记库位，签收人信息。
图中t0t1′为粗喂料阶段，t1为关粗喂料时刻；t1t2′为细喂料阶段，t2为关细喂料时刻；t2t3为等待空间落料和称重显示阶段；t3t4为排放物料阶段。图中w1为关粗喂料的重量设定值，w2为关细喂料的重量设定值，w为实际物料重量。图6 计量时序图系统软件设计框图如图9、图10所示。4智能型矿井提升定量称重控制系统实例智能型矿井提升定量称重控制系统由立井箕斗装载设备（定量称重系统的秤体部分）和立井提升装卸载定量称重控制系统组成。实现对井下生产的煤炭进行定量装载、提升的自动控制。4.1立井箕斗装载设备立井箕斗装载设备（简称装载设备）如图7所示，是煤矿立井从井下煤仓向多绳或单绳提升箕斗装载原煤的中间储装与计量装置。
衡器行业内，不论是国内规程，还是建议，“大称量”这一术语是指秤的大称重能力。所以应该用动词属性的“称”字，不宜用名词属性的“秤”字。这样才不失规程的准确与严谨。四、规程在秤的等级条款中表述用于贸易结算的秤，其小检定分度数，对中准确度级秤可以等于1000。在称量测试条款中又规定对于中准确度级秤，2000e是至少应选定的测试点。这不仅容易使检定人员产生费解，还会造成大称量相等，同为中准确度级的秤的称量允许误差可以不同，可能引发用户和衡器生产厂家的麻烦和纠纷。例如：大称量为10t的秤，n可以取2000，e为5kg；n也可以取1000，e为10kg，均属中准确度等级。一般在商务供货合同中用户只填写秤的大称量和准确度等级，并不特别注明n和e的取值。