蚌埠om-5型耐酸防腐涂料施工工艺
2024-1-9 0:20:34发布次查看发布人:
产品品牌:
万腾
产品单价:
20元
最小起订:
10
供货总量:
10000
发货期限:
3
发货城市:
河北廊坊
蚌埠om-5型耐酸防腐涂料施工工艺
om耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验,fanpaisikj002用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理,而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料,该涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化, om防腐涂料陶瓷填充涂层体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。ap385pmc能应用于垂直、高架及水平的表面,刷至厚度为30-40密耳(762-1016微米)。 适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,烟气耐磨防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力; 2、zs-1041耐磨威华烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也 不会开裂,从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
蚌埠om-5型耐酸防腐涂料施工工艺
om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。 烟囱的设计有烟囱的高度、烟囱管径、烟气流速、烟气温度、烟囱筒的布置形式等。从烟气成分分析,烟气中对钢有腐蚀作用的成分主要是hcl、hf及sox、co2、水汽等。志盛威华烟气防腐涂料施工过程中证明,只要烟囱的出口温度低于180℃,且烟气流速又慢时,全部或大部分的烟囱内壁都会发生腐蚀;配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的专用烯释剂。在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能保证干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。烟囱防腐涂料,烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
蚌埠om-5型耐酸防腐涂料施工工艺
om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。 由于配方中采用粒状铝粉为颜料,较易沉淀结块,,加入防沉剂等又会降低涂膜导电性能,另外铝粉和酸性基料长期接触会发生缓慢反应。为避免上述弊病,基料与铝粉颜料分别装罐。在施工前混合,用水作稀释剂,调到适当的施工粘度,混合后的涂料使用期限并无严格限制,一般以当天用完较好,但间隔数天也可以使用。配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的专用烯释剂。在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能保证干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。氧化锌:硬度约为4.5h,是一种相对较软的材料,氧化锌的热稳定性和热传导性较好,而且沸点高,热膨胀系数低,在陶瓷材料领域有用武之地,能缩减耐酸耐碱防腐涂料的固化时间,并提高涂料的防水性能。涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。
蚌埠om-5型耐酸防腐涂料施工工艺
om防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀,同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀,因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外,还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。
蚌埠om-5型耐酸防腐涂料施工工艺 适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。耐酸胶泥以具有很好的耐化学性能玻璃鳞片作为主要防锈颜料的涂料,耐酸碱很好,但是热震性不好容易正片脱落,施工繁琐,费工费时浪费劳动力,而且重量大。现在防腐涂料技术升级,zs-1041完全取代了玻璃鳞片防腐涂料,抗热震性附着力完胜玻璃鳞片防腐涂料。其不仅耐高温,还有耐热冲击和耐磨等性能,通过涂层,可对金属表面,各种耐火材料表面进行表层改性,以达到提高基体材料的使用性能,同时节省能源,提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。
om涂料烟囱脱硫改造标准施工方案
------钢筋砼旧烟囱脱硫后内衬的防腐施工
(以设计厚度1.5——2.0mm为例)
一、 施工工具的配置
选用悬挂升降型伸缩操作平台施工,它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成,整个平台由烟囱筒顶架设的钢梁悬挂支撑。小平台负责上料和人员上下,环形平台负责施工。
二、 防腐处理施工方案
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布,用手糊法进行施工,先在墙上涂刷一层om—4底料,随即衬上一层玻璃丝布,其上再刷一层om—4底料。厚度约0.5mm。4刷om—5耐高温防腐涂料:
贴布和刷底料6—10小时,用手按涂层已经不粘手就可以开始刷om—5面料,两层面料之间必须保证有6~10小时的技术间歇时间,决不能连续不停施工由电厂、监理公司联合抽检,进行防腐涂料的复检工作,并在现场选择适合的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵手,监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查,以上两相均获批准后方可进行正式施工。
1、 烟囱内衬里测的积灰层处理:
用高压水冲洗机冲洗。
2、 刷界面剂及滚刮腻予:
om牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点,对基层含水率没有任何限制,冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂,厚度约0.0 mm。
界面剂不但有极强的渗透性,而且也极具挥发和干燥,所以滚刮腻予可以和界面剂同时进行,腻予调好后科采用滚涂上墙,跟着批刮的方法进行,特别要强调的事这道批刮得工序很重要,是保证内衬墙面密封严实的手段,绝不可以轻易疏忽和遗漏。厚度约0.6——1.0mm。
3、 铺贴玻璃丝布及滚刮om—4底料:
的刷,以保证足够的涂层厚度(0.3—0.4mm)。
三、 材料用量概算和工期
1、 界面剂:0.5t/千平米
2、 腻 予:2t/千平米
3、 om—4底料:0.8t/千平米
4、 om—5面料:0.6t/千平米
5、 玻璃丝布:1500 m2/千平米
6、 施工周期:约20—25天
蚌埠om-5型耐酸防腐涂料施工工艺
电厂烟气的腐蚀性成分主要有so2、hcl、no2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在,有酸碱腐蚀,低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱介质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻,同时烟气流速一般都在5米/秒以上,粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上,粉尘浓度在10%以上,对烟囱内壁有冲刷磨损。 玻璃鳞片在漆膜中与底材呈平行状排列,彼此桥接和重叠,形成屏蔽层,玻璃鳞片胶泥用途,有很好的抗腐蚀介质渗透能力,是重防腐涂层组合中的中间涂层,分担着屏蔽各种腐蚀因素侵蚀的作用。与富锌底漆配套使用,可作为户外大型钢结构和海上石油钻采平台柱脚等的耐久保护涂层。 一种烟囱内壁用耐酸耐热防腐涂料,该涂料由甲乙两种组分按照重量比为4~6:1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂20-30份,碳化硅20-25份,氮化硼40-60份,石墨2-3份,消泡剂0.8-1份,防沉剂1-3份,活性稀释剂5-8份,二甲苯10-15份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺20-30份,二甲苯70-80份。用该涂料制成的涂层具有极高的耐热性能和耐热老化性能,优良的耐腐蚀性、耐溶剂和耐氧化性。 对人体、环境均无害,符合绿色环保要求。故此,玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃。烟囱防腐涂料,烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45--600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;碳化硅:是一种高温强度高、耐磨性好,耐酸耐碱,硬度高且化学稳定性好的无机非金属材料,碳化硅的加入可以大大提高试样的抗折强度及耐磨性,当颗粒之间基质较少时,颗粒与颗粒之间缝隙较小,因此结构紧密,机械强度较高,耐磨性也较好耐酸耐热防腐涂料是一种重要的涂料,自从四十年代有机硅工业化生产以来,用其产品所配制的耐酸耐热防腐涂料,在高温电机,电器绝缘方面得到了广泛应用。 砖砌或钢筋混凝土制的烟囱内壁腐蚀后,呈粉状或块状剥落。其中,钢筋混凝土烟囱受腐蚀后生成的是无粘结强度的硫酸钙或硫酸铝钙,使钢筋失去保护层,受到稀酸腐蚀,截面减少,强度降低,导致钢筋混凝土失去特有的功能。所以排放浓度较高的酸性气体的烟囱,必须要进行烟囱防腐蚀处理,涂刷zs-1041烟气防腐涂料,以延长其使用寿命。
该用户其它信息