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挖掘机液压泵常见毛病
知道了毛病的成因，那咱们就算找到液压泵毛病扫除办法：
1.添加液压油
2.一般适用46#液压油（或68#）无需求特别替换，冬天的北方特冷时考虑运用32#
3.取出管内异物
4.替换老化的或损坏的油封、o形密封圈
5.替换o形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母
6.替换密封圈
7.替换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损细微时平板上将端面磨平整。其不平度答应差错0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，设备时则应套后轴套上装入
8.卸荷片和密封环有必要装进油腔，两轴套才干坚持平衡。导向钢丝弹力应能一起将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向改变一细小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面 严密贴合；轴套上卸荷槽有必要装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时发生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其外表涂一层润滑油，还要留意将阻油边际朝向前盖，不能 装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手滚动啮合齿轮
9.“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封
10.清洗体系，替换液压油
11.用洁净的清洗油将过滤器去除污物
12.加油到油标位，下降吸油方位
13.旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度差错不超越0.005mm，紧固泵体与泵盖的联合，不得有走漏现象
14.调整泵与电动机联轴器的同心度，使其差错不超越0.2mm
15.对研齿轮到达齿轮啮合精度。
16.替换合格泵轴油封
近年来，我国挖掘机的实际销售量屡屡打破人们事先对市场的预计，显然这种过高的增长率对市场的稳定、健康发展是不利的。我国国土辽阔，经济建设的任务很重，挖掘机市场需求空间很大。业内人士认为，按照我国的土地、人口、经济状况，挖掘机的年均增长率在15%~20%是一种比较正常的发展速度。 党的报告中明确提出了要通过未来20年的建设，实现国民生产总值（gdp）翻两番，全面建设小康社会的目标。从2002年到2020年设定的增长目标是gdp翻两番，也就是说年均gdp增长率不能低于7.2%，这是必须要实现的目标。
挖掘机在工地干活时,出现当挖掘机启动后不久,挖掘机易熄火现象.此后不需任何调整,稍等片刻,再次起动发动机仍会着火运转,但不久又易熄火停机.
挖掘机启动易后熄火故障分析,检查:
经检查,故障原因系喷油泵工作不正常所致.
该发动机喷油泵上有一柱塞定位螺钉.在正常状态下,定位螺钉对柱塞套与壳体起定位作用.它插在柱塞套月牙形的槽内,不和柱塞套接触.因而,柱塞套在喷油泵壳体内会有微量的轴向移动.
如果定位螺钉的前端部分稍长,或喷油泵壳体上的定位孔稍深,且在装配时为防止螺钉与泵体接合面漏油,而又拧得较紧.此时,定位螺钉前端正好顶到柱塞套上,使柱塞套产生微量变形.由于柱塞和柱塞套是一对精密偶件,配合间隙极小,当发动机刚起动和运转初始阶段,喷油泵温度不高,上述现象影响不明显.但当发动机工作时间较长或载荷较大时,喷油泵因温度较高而使柱塞与柱塞套膨胀较大.这时由于定位螺钉顶住柱塞套,而使柱塞套不能均匀地沿径向膨胀,使其和柱塞的工作间隙逐渐变得更小致使柱塞卡住,喷油泵随之停止供油.停机后,温度降低,柱塞与套之间的间隙恢复.故此,发动机又能顺利起动.
挖掘机启动易后熄火故障维修方法:
用锉刀将定位螺钉前端锉短一点,或在定位螺钉上再加紧铜垫圈即可排除.
补充阅读:发动机自动停机后,拆下泵油的扳手柄孔处的螺塞,观察喷油泵滚轮体是否和喷油泵凸轮接触.转动飞轮,观看在供油位置时,喷油泵能否供油.若不供油,按上述方法排除即可.
毛病现象:
挖掘机在用起动电机起动时,呈现起动电机转速很快就变得慢而无力的现象.
挖掘机起动电机无力毛病诊断剖析:
1检修时,发现起动电机作业性能正常.从毛病现象看,是蓄电池容量缺乏.但了解知,蓄电池刚足够电时刻不长,并没有经常运用起动电机及其他用电设备.而且,导线完好并无搭铁、短路之处.
2接着用高频放电计查看每个单格电池电压,发现单格电压在1.5v以下,且指示的数值在5s内敏捷下降,阐明蓄电池内部有毛病.丈量电解液密度,发现大于1.31g/ml,阐明电解液密度过大.究其原因,又经了解知,在蓄电池电解液液面低于规定值时,曾加注电解液以弥补高度.
3由此判别,可能是电解液密度过大而构成极板硫化,导致蓄电池容量缺乏.
4倒出电解液,仔细调查发现有许多白色像霜相同的硫化物掩盖在极板外表上.
5这阐明毛病原因是因极板硫化,而导致蓄电池存电缺乏.
弥补阅览:
极板硫化的弥补办法是:
硫化不严峻时,用小电流长时刻充电的办法,或给予全充全放的充放电循环使活性物质复原.也可采用去硫充电的办法,即倾倒出电池内的电解液,灌入蒸馏水充沛振荡洗刷.后倒出,并换蒸馏水再洗,重复数次.终灌入蒸馏水使液面高出极板15mm,用2―2.5a或按初充电的电流值充电.充电时,随时查看电解液密度.假如密度上升到1.5g/ml以上,可加蒸馏水冲洗.持续充电至密度不再上升,进行放电,如此重复屡次.终一次充电时,应将电解液密度调至规定值.假如极板硫化过于严峻时,应予替换.
通过上述办法铲除硫化物后,蓄电池足够电后运用正常,毛病扫除.
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