济南品脉数控设备有限公司
双主轴排钻板式衣柜橱柜下料机（品脉数控开料机 张彦）
格特数控开料机能够进行打孔、铣边、开槽、开料，也可以进行门板花型雕刻，工艺浮雕等。采用国内外一线品牌配件，严格的生产工艺。设备更稳定，板材不爆边，加工效果更好，加工效率高。智能化加工，员工经过简单培训即可上岗操作。无需专业的木工技师，节省人工。
品脉数控开料机定制橱柜开料门型
智能加工越界保护，防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰壁现象。
采用大功率、高扭矩风冷或水冷电主轴，驱动系统采用深圳雷赛驱动。
适合于切割、镂铣、打孔、雕刻等。可实现脱机操作。
设备x、y、z三轴均采用台湾自润滑方形刮屑型直线导轨，承重冗余大，寿命长，对于高度cnc数控设备,方形直线导轨比圆轨寿命长3倍、精度高。
多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工产品的质量及加工效率。
进口四排钢珠，加宽直线导轨，自润滑块，雕刻时各方向受力均等，保证了机械精度和强度。
板式家具生产线定制家具软件----易木
品脉数控定制的家具生产易木软件是一款专门为橱柜、衣柜生产厂家设计的多模块化集成设计软件，可以适应于各种大中小规模的企业，从设计到生产，从门店到工厂，从生产到装修的各种需求。软件主要包括橱柜衣柜等在线精确设计，零错误拆单，智能优化排版，生产与数控开料机、数控排钻加工中心等设备对接的加工条形码。软件简单易用，功能齐全，自动生产开料孔位、拆单、封边、报价、物料成本清单。真正的实现定制家具信息化生产，数控化操作，从根本上提高产能，降低人工依赖性，可视化现代管理，，定制化和规模化生产毫无压力。
定制家具设计软件三大特性
一、在线精准设计
可视化3维模型设计，设计样品多角度可视化。
软件包含海量素材库，可以直接调用，节省设计时间，用户也可以自主设计素材，添加到素材库，满足客户的个性化需求。
设计过程同步生产物料成本清单，可根据设定的计价方式生产预售价格。
二、快速精准拆单
设计完成时同步实现自动精确拆单，无需人工介入，零出错率。
生成的拆单信息包括下料清单，物料清单，五金件清单，板材标签，装配示意图等，同时支持自定义内容。
三、自动优化排版
软件根据板料进行自动优化排钻，***优下料方式。
自动优化排版模块，可将优化运算结果输入自动化开料设备，比如数控开料机等。
开料时可选择多种优化方式，并且生成可视化优化排版信息图。在输出开料信息的时候同时同步生产下道工序的加工信息，真正的做的一键拆单，一键输出，软件能够根据客户指定的参数在输出程序的同时直接将余料信息保存到余料箱内，下次加工以备调取使用。
衣柜橱柜加工中心加排钻雕花机的生产厂家有哪些
济南品脉数控开料机厂家热线： （同微信）张彦
品脉奉行以管理求效益，以质量求生存，以信誉求发展的经营理念，积极提高产品质量价值观，坚持专业化和实用化的产品设计原则，追求卓越、不断进取、竭诚为各行业广大用户提供质优价廉的产品完善系统服务，积极开拓国内外市场，铸造行业品牌。
四工序带推料装置开料机自动上下料加工中心：对于如今的板式家具、定制家具来说，人工无非是大的一个问题。不招人，有活干不完；招人，成本高，管理难。对于这种现象，我公司专门研发生产出了自动上下料数控加工中心，配备自动排版软件，可以不同客户的定单同时加工，以节省材料的方式、快的速度，直接出成品。
家具加工设备
标配有上料辅助功能，滚珠上料辅助，轻松上板。可选配有全自动下料系统，机器开完料自动推到后面工作台上，免去人工捡板，提高30%产能。
新一代定位气缸，板材精确定位高，放板效率大幅提高，产能提升明显，经济效益明显提高。
机器配备推料可调系统，底板有损耗时可自动降低推料系统，每张底板可用3--6个月，为您节省成本！
第三代板式家具数控开料机、数控排钻加工中心等产品体系均有知名台湾工程师研发而成技术成熟、性能稳定。
机器配备智能化家具设计拆单软件，软件简单易学，机器自动优化排版，可以排版任何异形，嵌套式排版，板材利用率大大提高。
增加设备使用寿命：减速机还可有效解决马达低速控制特性的衰减。由于伺服马达的控制性会由于速度的降低，导致产生某程度上的衰棘尤其在对于低转速下的讯号撷取和电流控制的稳定性上，特别容易看出。因此，采用行星减速机能使马达具有较高转速。
降低设备成本：从成本观点，假设0.4kw的ac伺服马达搭配驱动器，需耗费一单位设备成本，以5kw的ac伺服马达搭配驱动器必须耗费15单位成本，但是若采用0.4kw伺服马达与驱动器，搭配一组减速机就能够达到前述耗费15个单位成本才能完成的事，在操作成本上节省50%以上。
衣柜门开料机 板式开料机 柜体下料机
选板式家具加工设备就选择品脉数控 厂家热线： 张彦
详细说明
衣柜门开料机 板式开料机 柜体下料机
1．智能感应，全自动智能定位贴标，自动上料，使用专业的强劲吸附装置，一次性将原材料从升降平台吸附到加工平台，减少2名上料员工，大大节省人工成本；
2、采用全球优秀数控感应定位装置，全自动智能化一次性无错位的将所需加工的原材料放置成功，大大节省原有加工方式对刀、对料所产生的时间成本，提高工作效率；
3、我们经过充分调研市场及行业客户，配备的这款数控开料软件具有运算速度快，板材利用率高，使用方便等优势，让您无需专业数控知识，即可熟练掌握；
4、颠覆原有人工测量打孔模式，我们设备根据预定程序，自动打孔，自动铣槽，减少人工测量位置有偏差，铣槽不准确等问题；
5、设备加工完毕，全自动智能感应将加工完的材料自动搬运到下料平台上，下料平台感应到材料，会全自动向前运转，到达边界时，自动停止；当操作人员把前端材料拿下来，后面材料自动跟进，确保提高生产加工效率2倍以上；
6、台面自动清理系统优良；当材料加工完毕移动到下料平台，在移动过程中，自动清理加工平台的台面，确保设备及现场无尘无污，解决了以往在操作过程中用气枪吹洗台面，造成的灰尘满天飞的工作环境；
7、先进的排钻功能部件，确保您打孔精准，快速；
8、真空吸附采用特殊装置，使切割侧边光洁度高，无刀纹，无震动纹；可以用哪个分区开哪个分区；
9、我们专门设计的z轴受载平衡系统，保证z轴伺服电机受力均匀，减少损害，延长使用寿命；
10、自动注油智能保养系统，让您的设备轨道和滑块永远保持佳润滑状态，延长设备使用年限；
数控开料机也叫下料机，主要分为单头数控开料机、双工序开料机、三工序开料机、四工序数控开料机、自动换刀加工中心。数控开料机是针对定制板式家具开料打孔铣槽的专用设备,适用于衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。因其自动化加工生产，省时省力，节约成本等优势受到了广大家具制造企业的信赖。
传统的开料机，由于操作复杂、效率低、功能单一，各家具厂已经不再使用这种加工设备，取而代之的
是数控开料机。数控开料机一机多用、全自动化操作、开料精度高等优势受到了很多厂家的青睐。
但是随着数控开料机的广泛应用，数控开料机的生产厂家是越来越多，衣柜自动下料机，各品牌质量参差不齐，这就给很
多想选购数控开料机的客户带来很大的困扰不知道该选择哪个厂家的设备？下面小编就来教大家辨别好
坏。
首先，数控开料机重要的是机械功能比较大，在购买的时候一定要选购多工序的开料机。譬如说三工
序开料机就是一个典型的例子，三工序开料机设备装备有三种不同的机头，可实现三种工序的自动自动
换刀，开槽、雕刻、开料、打孔多工序都可以同时进行。
大家都知道在加工家具的时候需要用到不同的工艺，如果是购买了推台锯或者传统的开料机的话，怕是把大多数时间都花在换刀具上面了。所以在选
购的时候，一定要选择功能较多的三工序开料机。
定制家具1325开料机 橱柜衣柜开料机 全自动板式家具数控开料机
数控开料机功能强大：
1、支持板材、型材切割；
2、支持金属、木制品等各种材质开料；
3、支持一刀切、刀口宽度、刀口长度、锯缝、修边等工艺要求；
4、支持纹理、工装约束等诸多参数设定；好数控开料机/好数控开料机价格
5、可导出g代码、dxf文件，并提供数控切割专用版本；
6、组件式体系结构，标准化数据接口，与第三方软件无缝集成；
7、高性能、高速度开料算法，材料利用率、余料优化、切割工作量小化达到理想水平；
8、丰富的外围功能，原材料库管理、余料入库管理、标签打印、数据导入导出、bom（物料清单管理）、自动生成零件清单、自动入原材料、与excel交换数据；
9、支持中文、英文(english)；
10、操作简单，是一款容易学的开料软件。
区域实行专人专管售后，全国各地不论地点您都可以放心使用！绝不拖延，绝不耽误您的生产！真诚为您服务！为您提供专业的数控雕刻机！ 整机一年保修，终生维修！
性能特点：（专业、高效、稳定）
1、高强度机身设计，更合理，加工速度快，维护简单，故障低。
2、先进的数控加工系统，功能强大，人性化操作，可选通过u盘或者网络接收数据。
3、进口伺服驱动和电机，力量大，加工速度快，运行平稳，噪音极低。
4、大功率主轴，恒功率，噪音低，超强的雕刻切割力量，大大提高工作效率。
5、进口高精密线性轨道，运行平稳，精度高，支撑稳定，延长机器使用年限。
6、z轴采用进口工业级滚珠丝杆，定位准确，让加工效果更完美。
7、精密减速旋转轴，让物件旋转无间隙。
8、软件兼容性好，可兼容、精雕jd、文泰雕刻、ug、mastercam、powermill等多种cad/cam设计制作软件。
性能特点
◆本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工, 用途广泛：可一次性下料、钻孔、切割、导边、铣型等，实现三个刀头自动换刀。
◆本款机型的各项机械、电器部件均为国际优秀产品。如德国的传动系统、台湾的伺服驱动系统和控制系统等。
◆台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。
◆加工速度可达25米/分。
◆本机自带推料装置及下料平台，方便人工取料
适用行业:
衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面自动上下料、切削、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。
四工序开料机 橱柜门 衣柜门 移门 板式家具数控开料机
销售热线： 张彦
数控开料机是一款专业用于板式定制家具裁料打孔的专用机器，完全取代传统的推台锯和电子开料锯，
摆脱传统开料模式对人工的依赖，开料的同时垂直孔也一气哈成，通过与专用的生产设计软件相结合，
真正实现智能化生产。省人工、省料、省时间！
部件优良：采用台湾产直线导轨；德国产滚珠丝杠；台湾减速机；日本安川伺服驱动系统等。
设计合理：独立操作机柜，使用、维护更方便。
完善的自动注油润滑系统，延长了机器使用寿命。
软件：配套开料机专用软件，实现定制衣柜橱柜快捷设计与拆单，智能排版，零出错。
性能特点：
1.维宏控制：简介、方便、易学，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性强。
2.智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.独特的气动压板装置，电磁阀控制真空吸附台面，上料准确、高速、效率高。
4.智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，延长寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好的兼容国内、国外多种软件（如
mastercam,typ3,ug,artcam,caxa等）生成的加工代码。
6.先进的三位曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
7.基于windows平台的嵌入式数控系统，无线升级控制功能。软硬件同步的抗干扰设计，确保系统时间可 靠
运行。
8.具有断点、断电续雕功能。具备回原点自动纠错功能，有效地保证在长时间工作室的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接，性能强，不变形。
10.适用于木工，木门，家具，橱柜，装饰材料，波浪板，工艺相框加工等行业
1 xyz行程 1300*2500*200mm
2 平台尺寸 1900*3100*200mm
3 加工精度 0.03mm
4 重复定位精度 0.05mm
5 台面结构 真空吸附、吸尘器
6 龙门、立柱结构 钢板龙门
7 传动方式 xy齿条、z丝杠
8 空程速度 20m/min
9 加工速度 8-10m/min
10 机头 3个头
11 外接电源 ac 220/380v
12 驱动种类 混合私服电机
13 主轴电机 3.5/4.5/6kw风冷主轴
针对现在板式家具橱柜衣柜制造行业中散单定制效率低、出厂错件漏件、人员成本高，过份依赖熟练专业工人等缺点，推出了系列全套板式家具生产解决方案。该解决方案以软硬件结合的方式，规范产品应用软件信息化管理，增加设备投入以减少对技术人员的依赖。从设计下单、物料拆单、封边信息及孔位解析、数控开料板材优化、打孔到包装验证的生产流程，深入生产及业务的各个环节，真正实现精确制导生产、提升效率产能、科学管理，即使是定制化定单，也可以毫无压力的实现规模化生产。
质量好板式家具设备价格_全自动数控开料机新报价
服务简介
一．主要组成部分；
主要由电器部分，驱动部分，床‌‌体部分，传动系统，控制系统，其他功能部分等组成。
二．主要技术参数：
no. 性能指标 参数可选
1、 行程x行程 1300mm2000mm以内
y行程 2500mm5000mm以内
z行程 280mm700mm以内
2、 平台尺寸 1380x2750mm
3、 精度加工精度 0.02mm
重复定位精度 0.05mm
4、 结构台面结构 真空吸附
x、y、z结构 z丝杠，x、y齿条
5、 速度大空行速度 50000mm/min
大工作速度 25000mm/min
6、 主轴主轴功率 9.0kw
主轴转速 0-24000r/min
7、 运行模式 伺服
8、 工作电压 ac380v/50hzac380v/60hz
9、 运行指令 g代码
10、 操作系统 新代系统
11、 净重 2000kg
橱柜门数控开料机，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。
3，降低劳动强度，推台锯一天干30张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4，开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
机械安全标准：
（1）、符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规。
（2）、设备具备良好和全面安全防护措施。
（3）、设备上所有危险零部件及危险部位，都具备防护装置。
（4）、经常进行调节和维护的可动零部件配置可动式防护罩。

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