咬口机故障 随机性故障通常是指咬口机在同样的条件下工作时只偶然发生一次或两次的故障。由于此类故障在各种条件相同的状态下只偶然发生一两次，因此，随机性故障的原因分析与故障诊断较其他故障困难得多。这类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定、元器件品质、操作失误与维护不当，以及工作环境影响等诸因素有关。
      例如，接插件与连接组件因疏忽末加锁定，印制电路板上的元器件松动变形或焊点虚脱，继电器触点、各类开关触头因污染锈蚀，以及直流电动机电刷不良等所造成的接触不可靠等。工作环境温度过高或过低、湿度过大、电源波动与机械搬动、有害粉尘与气体污染等原因均可引发此类偶然性故障。因此，加强数控系统的维护检查，确保电气箱门的密封，严防工业粉尘及有害气体的侵袭等均可避免此类故障的发生。
 咬口机常用的供液方法有浇注法、砂轮的内冷却法和喷雾冷却法
        浇注法是将咬口机切削液以一定的压力和流量喷射在切削区，气压力和流量靠液泵实现。一般磨削多采用这种方法，用低压泵把磨削液输送到冷却喷嘴，咬口机    共板法兰机    风管等离子切割机    风管生产线  借助磨削本身的重力作用，浇注到砂轮和工件接触部位。这个方法的优点是简单易行，但在砂轮转速较高的情况下，在砂轮周围有一个回旋气流，另外，由于离心力的作用，从砂轮内部也有喷出气流。这些气流在砂轮周围形成气障，使磨削液浸人磨削区非常困难，从而影响供液效果。砂轮的内冷却法是使切削液从砂轮内孔或侧面进人砂轮体内，依靠砂轮回转时的离心力作用，将磨削液通过砂轮内的气孔甩出，
       有效地使咬口机切削液能进人磨削区，实现冷却与润滑作用。此种方法能提高工件表面加工质量，减少砂轮的磨损，提高其使用寿命。内冷却法主要适用于陶瓷结合剂、粒度为36~100号的砂轮，用橡胶等结合剂做的砂轮不宜用这种方法。使用这种方法时切削液必须过滤好，而且容易在甩出切削液时造成雾状。另外，砂轮周边会甩出磨削液，需注意保护。
       喷雾冷却法是利用喷雾原理使切削液雾化，并随高速气流喷射到磨削区。细小的液滴在磨削区高温作用下很快汽化，由于水的汽化要吸收大量热，咬口机共板法兰机    风管等离子切割机 风管生产线 因而冷却效果非常好，适用于高效率、高精度镜面的磨削。但这种方法由于磨削液供应量少，所以难以保证工件的整体冷却要求。因此，往往与普通供液联用。  
技术参数：
1、 加工板材厚度：0.5-1.5mm；
2、 咬口形状：联合角、单平口、直角、弯头、c型插条、双直角；
3、 电动机：（功率）1.5kw-6极；（转速）940r/min
4、 外形尺寸：1200*700*1050mm
5、 重量：250kg
三、主要部分及结构说明：
六功能咬口机主要由机架部分、机芯部分和传动系统组成。
1、 机架部分：由型材和板材焊接而成，底部装有四只脚轮，具有良好的刚性。
2、 机芯部分：由弯头部分、上横梁和下横梁部分组成（中间为c型插条辊轮模具组；开关左侧为直角和双直角滚轴轴承；右侧为联合角及单平口滚轴轴承；上部为弯头机芯部分），结构严谨，咬口形状美观耐用且表面光滑平整。
3、 传动系统：将电动机安装在机架底部，经皮带和齿轮组件传动，使上下辊轮同步运转。
四、验收标准：
国家标准，随机带有产品质量合格证，及随机出厂文件。咬口机，又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机。是一种多功能的机种，主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.5-1.2mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。
sa-12hb七功能咬口机一机多用：直角、双直角、单平口、联合角（东洋骨）、勾骨（拼缝）、弯头，插条七种功能，适用风管形状:矩形,圆形.加工板材厚度:0.5-1.2mm镀锌板及铁板白铁皮，也可定制加工0.8-1.5mm镀锌板以及1.0mm不锈钢板。四功能包含：直角、双直角、联合角（东洋骨）、勾骨（拼缝）。