景德镇环保型电解抛光光亮剂生产基地,前海灯鼎实业有限公司为您提供景德镇环保型电解抛光光亮剂生产基地最新产品.
温度:温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时,随着电解液温度的升高,电抛光的速度增大。因为温度升高,溶液黏度降低,使对流作用加强,扩散速度加快,阳极附近溶液能迅速更新,从而有利于阳极溶解。温度低时,溶液导电性差,抛光缓慢;温度高时,溶液的扩散作用强,为了形成薄膜,同时也必须提高电流密度。但温度过高,阳极表面的电解液易发生过热,产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开,从而降低抛光效果,也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。
时间:在电抛光开始的一段时间内,阳极表面的整平速度最大,以后就越来越小,甚至到某一时间后,再延长抛光时间,不仅不能使表面粗糙度降低,反而会使之增加。因此,抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下,抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低,达到良好的抛光效果,应多采用反复多次抛光的办法,每次抛光的时间控制在许可的范围之内。
1,电解抛光时,应该如何选择挂具的材质? 回答:电解抛光挂具一般采用钛合金材料,钛合金材料抗腐蚀耐酸碱,能有效的抵抗抛光液的腐蚀,不锈钢和铜一般不采用,这2种材质在电流的作用下溶解与电解抛光液里面。 2,电解抛光挂具应该如何设计? 回答:大家都知道铜的导电效果要比钛合金的导电效果要好得多,但是没有钛合金耐腐蚀。我们可以设计在电解液液面以下的用钛合金,液面以上阳极铜棒以下的这部分用铜,所以一个挂具最好用钛合金和铜的结合体。 3,为什么选择铜挂具电解产品,时间长了产品发黄? 回答:因为铜不耐酸碱,在电解液里通过电流电离的作用下,铜开始腐蚀,铜离子溶解在电解液里面,时间久了,产品就容易发黄【注明:这是影响电解液寿命的关键因素】 4 ,为什么我电解产品上有烧阴? 回答:首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大,而挂具丝所能通过的电流有限,已超过挂具丝所能承受的最大电流,所以导致挂具丝因通过的电流过大,而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象,从而产生挂点。5,电解产品后为什么产品发白或者是发黑? 回答:这个原因是因为产品不导电或者是没有完全导电,应当把产品卡死在挂具上,观察时间控制器上有没有电流。
灯鼎牌高频整流机型号:
型号 电压 电流 功率(kw) 尺寸(长宽高)
dd-701 12v 100a 1.2 300*250*200
dd-702 12v 200a 2.4 300*250*200
dd-703 12v 300a 3.6 300*250*200
dd-704 12v 500a 6 350*350*300
dd-705 12v 1000a 12 300*300*500
dd-706 12v 2000a 24 300*300*500
dd-707 12v 3000a 36 450*450*500
dd-708 12v 4000a 48 450*450*500
dd-709 12v 5000a 60 500*500*600
dd-710 12v 8000a 96 500*500*800
dd-711 12v 10000a 120 600*600*1500
电解抛光机器电压一般是0-12v范围就足以电解抛光,所以上面介绍机器都是12v的,灯鼎科技可以根据客户功率要求做出任何大小功率的机器。
电解抛光注意事项:1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。2.抛光液不可接触皮肤。3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(ph值为7)时排放。5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。★★★★★五星品质保证,张家港市灯鼎投资发展有限公司是一家专业生产电解抛光设备,不锈钢保险杠电解抛光设备,不锈钢电解抛光液与一体的公司,自2006年 成立以来,奉行以“诚实服务,信誉至上,客户第一”、“提供超越客户预期的唱片与服务”的经营、服务理念,以良心做买卖,坚决杜绝做损 害客户利益的经营行为,在同行和客户中树立了良好的口碑。 广泛服务于:上海、杭州、南京、济南、合肥、福州、南昌、广州、长沙、武汉、郑州、北京、天津、石家庄、太原、沈阳、哈尔滨、重 庆、成都、贵阳、昆明、西安、兰州、乌鲁木齐钢铁常温发黑剂等服务!覆盖,五金、电子、工业制造、航天航空等..下面灯鼎楚经理为大家解析电解抛光常见的故障以及排除方法:1)新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现,这主要是电解液配置后通电量不足,要继续通电电解处理呈微绿色(俗称老化处理)。2)新配置的电解液抛光面光泽不够理想,这是由于镍离子不足以及温度太低造成的,可以提高抛光温度可解决问题。3)零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置,祛除遮挡即可解决。槽液的温度即可。5)抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大,清洗不够。调整密度,用热水清洗。6)出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。应加强毛坯的检查。7)出槽时发现抛光面有缺口,特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口,这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。8)零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点,通常平面较多,而侧面较少,这是由于槽内的硫酸较多,阳极电流密度太大,温度太高,电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量,降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。