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使用材料质量要求
(1) 水玻璃：
施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。
(2) 氟硅酸钠：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。
(3) 粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。
(4) 细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 ％，粒径不应大于 1.2mm 。
水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。
水玻璃砂浆、胶泥配合比 表 2
材料名称
配合比（㎏）
水玻璃
氟硅酸钠
粉料
细骨料
铸石粉
铸石粉：石英粉 =1 ： 1
水玻璃胶泥
1
100
1 5 ～ 18
25 5 ～ 270
2
100
1 5 ～ 18
22 0 ～ 240
水玻璃砂浆
1
100
1 5 ～ 17
20 0 ～ 220
25 0 ～ 270
2
100
1 5 ～ 17
200 ～ 220
25 0 ～ 260
注：表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化钠含量的变动而调整的，氟硅酸钠纯度按 l00% 计。
 
水玻璃砂浆
水玻璃耐腐蚀砂浆（简称水玻璃砂浆）及水玻璃耐腐蚀胶泥（简称水玻璃胶泥）是以水玻璃为胶结料，以氟硅酸钠为固化剂，以耐酸粉 ( 石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等 ) 为填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配胶泥时不掺 ) 为骨料，按一定比例配制而成。
1 、水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点 
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐碱，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。
2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标 。
水玻璃砂浆、胶泥技术指标 
项目
技术指标
胶泥
砂浆
凝结时间（常温）
初凝（ min ）＞
30
30 
终凝（ h ）＜
8
8 
抗拉强度（ mpa ）＞
2.5
2.5 
抗压强度（ mpa ）≥
15 
17
与耐酸砖粘结强度（ mpa ）≥
1.0
1.0 
浸酸安定性
合格
合格
吸收率（煤油吸收法）（ % ）＜
16
 16
备注：施工温度低，固化时间相应延长，5-10度施工，固化时间20-30天。
3 、使用材料质量要求
(1) 水玻璃：
施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。
(2) 氟硅酸钠：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。
(3) 粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。
(4) 细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 ％，粒径不应大于 1.2mm 。
5 、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法 
(1) 机械搅拌：
将粉料、水玻璃搅拌均匀，水玻璃砂浆，1:4的比例，胶泥3:7的比例，湿拌时间不应小于 2min 。
 (2) 人工搅拌：
先将粉料按比例准备好，然后逐渐加入水玻璃搅拌，直至均匀。
5、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点 
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3 水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。
6 、养护与酸化处理 
(1) 养护：
水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为 10 ～ 20 ℃ 时不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 时不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。
(2) 酸化处理：
为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的盐酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。
耐酸耐热系列防腐质料的机能及特色
系列胶泥因此硅酸钾为粘接剂，有机份子质料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份构成的具备予应力很强的新型防腐质料。胶泥具备较高的机器强度和良好的粘接机能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。耐酸耐热质料在各类浓度的有机酸、有机酸中机能不乱，特别是在稀酸、产业水、中性水溶液中不发生结晶盐，并具备较高的抗渗性。耐热机能好，在钛反转展转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。胶泥采纳无毒固化剂，对操纵对施工职员无，经医药分判定，可用于食物、医药等装备防腐工程中。耐酸耐热质料与有机胶泥比拟，代价低廉。它除具备有机胶泥耐腐化的同等机能，还具备耐强氧化介质腐化的怪异机能。室温固化，施工简略，使用便利，易于运输，防潮储存。
耐酸耐热系列质料的合用范畴及用处
胶泥可用于各类浓度的硫酸、盐酸、、磷酸、铬酸、次氯酸、 、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各种有机溶剂、各种酸性盐类、 、双氧水等氧化性介质，和上述各种介质的夹杂物中。胶泥可遍及用于煤油、化工、冶金、电力、农药、食物、发酵、水解、酸洗等产业部分的反响釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐化工程中。
水玻璃，俗称“泡花碱”，是由碱金属氧化物和二氧化硅组合而成的能容易水的一种金属硅酸盐物质。建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。水玻璃是什么？水玻璃的用途是什么？下面跟小编一起去看看水玻璃的用途吧。
水玻璃性质：
1、粘结强度较高：水玻璃有良好的粘结能力，硬化时析出的硅酸凝胶，有堵塞毛细孔隙而防止水渗透的作用。2、耐热性好：水玻璃不燃烧，在高温下硅酸凝胶干燥得更加强烈，强度并不降低，甚至有所增加。用于配置水玻璃耐热混凝土，耐热砂浆，耐热胶泥等。3、耐酸性强：水玻璃能经受除、过热（300摄氏度以上）磷酸、高级脂肪酸或油酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸的作用，用于配置水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。4、耐碱性、耐水性较差：水玻璃加入氟硅酸钠后，仍不能完全硬化，仍有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于碱，且溶于水，所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。为了提高耐水性，可以采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸性处理。