耒阳dn200绝缘接头厂家
绝缘接头技术特点对现代绝缘接头的技术要求，当今，对于埋地长输（油、气）管线必须施加阴极保护，防止腐蚀穿孔，保证管线安全可靠有效地运行，“没有绝缘接头就没有阴极保护”。因此采用绝缘接头把外加电流（通过牺牲阳极或外加电源）限定在被保护的管道上，是实现有效阴极保护的技术保证。数百上千公里的长输管线，在加工、运输、安装和使用过程中难免在结构材料中产生一些应力，应力的存在可能使结构材料产生变形，进而可能造成，对于管线和绝缘接头同样应高度重视应力-应变的问题。
5.整体装配：检查是否按照工艺将绝缘环、异型套放入缸套内以及是否压实。6.连接环与缸套焊接：检查连接环与缸套点焊是否符合工艺要求。7.水压试验及气密性试验：检查试验压力、稳压时间以及气密试验是否存在气泡等。若一批绝缘接头规格压力等级相同，可以组对焊接后整体试压。8.水压弯矩试验：应对同种规格产品的5%，单不少于1个，进行水压加弯矩试验。在保持试验压力的同时，使用加载设备对绝缘接头施加弯矩，该弯矩值的大小，应能在承受相同弯矩的相焊管线管段内，产生不小于72%管材屈服强度的纵向应力。试样后检查是否有破损
主权利要求：1.一种管道用的绝缘接头，所述的管道包括上游导管(1)和下游导管(2)，上游导管(1)朝向下游导管(2)的一端构成有一上游导管法兰(11)，而下游导管(2)朝向上游导管(1)的一端构成有一下游导管法兰(21)，上、下游导管法兰(11、21)彼此对应，所述的绝缘接头包括套筒(3)、绝缘隔离垫(4)和绝缘隔垫(5)，套筒(3)的一端与上游导管法兰(11)固定连接，套筒(3)的中部与下游导管法兰(21)的外壁相对应，而套筒(3)的另一端与下游导管(2)的外壁之间构成绝缘密封配合，其特征在于在所述套筒(3)的内壁与所述下游导管法兰(21)的外壁之间构成有一放电腔(31)，而在下游导管法兰(21)的所述外壁上并且围绕下游导管法兰(21)的圆周方向构成有一凸起于下游导管法兰(21)的外壁表面的放电环(211)，该放电环(211)与套筒(3)的内壁之间保持有放电间隙(2111)，所述绝缘隔离垫(4)设置在上、下游导管法兰(11、21)的彼此面对面的一侧之间，所述绝缘隔垫(5)设置在下游导管法兰(21)与套筒(3)的绝缘隔离配合面(32)之间。
绝缘接头是管道中的连接件，对它的安全使用性能要求很高，即使管道在产生严重弯曲变形时绝缘接头也不能变坏失效，这就要求绝缘接头要始终保持器密封性能和绝缘性能。对于直接埋地的钢制长输管道，由于外层包覆了防腐绝缘层，易在管道上产生电积累（如闪电雷击，地电场中的杂散电流等），当静电电压达到一定负荷时，将会使绝缘接头的绝缘环，这是不能允许的。河北亿金管道制造有限公司绝缘接头完全满足长输管线对现代绝缘接头的技术要求，其独特的设计及结构特点，完全代表了当今绝缘接头较科学、较先进的水平。
绝缘接头主要应用于输油输气管线，在长输管线中起着密封、防止发生电化学腐蚀的重要保护作用。就其结构来看，主要由短节、钢件法兰、钢件固定环、密封件、绝缘板、绝缘套和填充绝缘材料等组成，使之形成一个完整的密闭系统。从密封件的类型来看，主要有o形圈密封、u形圈密封及“o形+u形”复合密封这三种密封结构形式，虽然密封结构不同，但它们都有相同的密封原理。
3pe首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用较多的管线绝缘接头涂层体系。在北美，有关学者指出，熔结环氧涂层在近期内将继续占有主导地位，但是会举荐与改进的挤压聚烯烃涂层体系和多涂层体系（环氧粉末-挤压聚烯烃体系）分享管线防腐市场。
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目前国内已有数十条3pe涂敷作业线，具有加工φ25-2800mm钢管3pe涂层的能力，加工方式既有缠绕式，也有圆模包覆式。缠绕式分上缠绕和下缠绕；圆模包覆式中，负压包覆已在一些作业使用，较好地解决了焊缝两侧的空洞问题。
1.绝缘接头安装处50米内，避免有待焊死口；2.绝缘接头与管线连接后，不许在接头5米内起吊管线；3.绝缘接头与管线仪器试压。绝缘接头的密封系统由一个具有两个侧面的对称的u形密封圈构成，它与绝缘接头内部的刚性绝缘环紧密的组装在一起，同时也被牢牢的挤压在左右法兰之间的那块预先留好的空间内，从而达到较好的密封效果，这种密封系统是专门为生产绝缘接头而设计的，也是努瓦金公司的专利技术，这种绝缘接头的密封技术通常被称之为dsgs，双重密封垫系统。[1]
随着3pe绝缘接头涂层在国内大规模的推广使用，与之配套的补口材料也迅速发展。从采用3pe防腐初期的陕京管道、库鄯管道进口国外辐射教练聚乙烯热缩带，发展到西气东输工程和陕京二线工程以及国产辐射交联三层结构、辐射交联热缩套、热缩带为主，国外进口为辅局面。知名国内热缩材料厂家生产的反应型热熔胶的3层结构补口带，除热性能不如3pe外，其它性能已接近3pe。且以解决热缩带固定片滑移问题，一经粘上，热缩带完全可以与热缩套一样周向均匀烘烤，不用担心固定片下发生滑移，彻底解决了热缩套发生的被割盗、内层热熔胶被污染的问题。
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然而如果绝缘接头的安装场地变为了化工管路管道中的话，需要注重的绝缘接头技术参数层面上的问题就很多了。不仅要避免日久发生泄漏的问题，还要注重其耐用程度。这是因为在化工管道管路中含有较多的腐蚀性物质，如果绝缘接头的耐腐蚀性能较低的话，就会产生泄漏，在化工当中的情况一旦发生往往可能引发某些大的祸患。所以需要通过精密的绝缘接头技术参数，将在日后的使用过程中把损害降低到较低点。