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焊接平台客户采购时，需要了解一下精度等级和承载要求，以便厂家按用户要求合理的设计制造划线平台。精度与承载重要性主要体现在哪里呢?
焊接平台的精度：也可以说是铸铁平板的平面度，铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。
机床工具在当前工业制造业的发展中有重要应用，特别是高端精密加工机床产品如镗铣床工作台，机床工作台，能够实现装备制造业对机械产品的精度要求。虽然国内机床业焊接平台等产品大都偏向低端产品，在当前高端产品需求上涨的情形下国内企业受到一定冲击，但是在国家政策的支持下还是在向前发展。
铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
机床工具行业由金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件包含焊接平台，装配平台等、机床电器(含数控系统)八个小行业组成，是为国民经济各领域提供工作母机的基础装备产业，是国防军工现代化建设急需的战略性产业，是国家综合竞争实力的重要标志。数控机床属于高端制造装备，是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域。先进的机床制造是高端装备制造的一个重要组成部分，因此行业能够从中央和地方政府获得补贴从而进行研究和开发。
焊接平台的承载要求：划线平台的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，划线平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。
t型槽平台制造技术的主要长期目标一直是着眼于提高生产率和加工质量。但近几年，随着环保意识的增强以及自然资源的日趋紧缺，生产过程中对能源、资源的有效利用以及降低污染在机床附件的设计理念中扮演着越来越重要的角色。
三维柔性工装夹具是将金属切削加工领域使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工领域，是从传统的t型平台，槽系平台发展起来的三维孔系组合夹具系统。基本上所有的零部件全部是金属加工件，保证了产品的质量和竞争优势。
拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
三维柔性工装夹具的主要特点：
1、精加工工作平台，表面特殊处理，不易受焊接飞溅损伤，使用寿命长。
2、多种组合夹具，随意组合。
3、确定、快速装夹，调高产品质量和生产效率。
4、设备柔性好，   换相应夹具可快速   换任意产品，设备   淘汰。
如何分辨三维柔性工装夹具产品质量好坏：三维柔性工装夹具质量大致分为外观质量、内在质量和使用精度质量，怎么辨别三维柔性工装夹具的质量呢可以分为几个方面来识别一下。
1、三维柔性工装夹具外观质量指三维柔性工装夹具铸件外表粗糙度、外表缺点、尺度误差、形状误差、质量误差、面厚不均匀、三维柔性工装夹具外表带气孔砂眼等缺点。
2、三维柔性工装夹具内在质量   要指三维柔性工装夹具铸件的化学成分、物理功能、力学功能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等状况。
3、三维柔性工装夹具精度运用质量指三维柔性工装夹具铸件在不一样条件下的作业耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等功能以及切削性、可焊性等工艺功能。
三维柔性平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。
三维柔性平台用于焊接、机械加工和检测工件。例如：钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统、电器机械（高压开关、变压器、电力控制等）。
三维焊接平台的选用需根据产品的大小，形状而定，钣金类及小型钢结构件多采用d16系列的平台；
大型钢结构及重型机械行业多采用d28系列平台，工件大小变化较大的情况建议采用d22系列；
配件的选用需依照工件形状大小、复杂程度而定；
当三维焊接平台不能满足工件大小时，可采用u型方箱、l型方箱、支撑角铁等支撑件进行扩展延伸。
三维焊接平台材进行整体退火热处理消除内应力后放置三到六个月自然时效处理。
三维焊接平台工作面的五个工作面都有100x100 mm或50x50mm的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000x1000mm到4000x2000mm可以任意选择，特殊尺寸可以定做。
三维焊接平台对防锈底漆的基本要求是：与铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于施工和保存等。
三维柔性焊接平台是一种三维平面孔系夹紧系统，有d28和d16两种系列。它以多种形式的工作台为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间通过定位件、连接件及锁紧销连接，在工作台上需要焊接和装配的工件用带补偿的形式多样的手动夹紧器夹紧。根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。组合夹具具有经济性、柔化性、互换性和重复性的特点。
三维激光切割工作台是目前国内刚刚兴起的一种新型的焊接用平台，通过以标准孔格的五个工作面和正面网格线的工作台面为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓的快速连接，对各种形状的工件进行快速定位和快速夹装，同时还可 以实现三维空间的随意组合和反复使用，适用于多种工件的焊接和产品的装配。
相对于传统的工状组对焊接，三维激光切割工作台有着以下几个特点：
1、工装效率通用性强，适合不同的工作，省去了项目开工前施工平台达到设计，制造时间，能很快进入项目生产。
2、柔性化焊接工作台的五个面均布有规则的销孔，适用与种类，空间尺寸多样的工件的定位，提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组队中实现了产品的通用性。
台面上的刻度和模块尺寸的设计，是操作工人能很快地根据工件尺寸组合出所需的工装。
3、高精度工作台面均布有刻度网格线，定位孔中心公差保证在0.05mm以内，有效的提供定位或固定的基准。
使用定位块，夹紧器，支撑块等对组对工件进行定位和夹紧，为后续焊接或装配提供的尺寸精度。
4、重复性传统的工装平台针对项目来讲，不具备重复使用的价值，三维柔性平台针对不同的项目通过平台间组合，配合标准的夹具附件就可以灵活使用
5、经济性重复使用，通用性强。
三维柔性焊接平台承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。