全自动扎线机属于电气线圈生产所必需的电气设备之一，它是漆包线绕线加工的专属设备，电气制造企业离不开扎线机的参与发挥其加工效力，它从自动化程度上区别，主要有手动控制扎线机、简易数控扎线机、半自动扎线机、全自动扎线机，那么作为非标电气设备它有着怎样的发展历程呢？全自动扎线机原理早期由于受到电气控制技术的影响，一般都是人工方式操作的，通过人力的驱动来实现漆包线的缠绕，计数方式也是比较落后的指针式简易计数装置，这代设备后期通过加装丝杆、凸轮等机构后也可实现自行排线以降低操作人员的劳作强度，从而提高加工效率。中期扎线机的发展得利于电子电气技术的快速发展，这类扎线机已经大规模的使用的电子电控技术，已经从设备构造上与上代产品发生了本质的区别，这代扎线机配置有电子数显，电磁制动、速度调节、圈数控制等等功能，加工效率也得到了大幅的提高.
随着电子工业的发展，全自动扎线机线圈的需求量越来越大，品种也越来越多，从大型的电力变压器、发电机绕组到充电用的微型线圈、节能灯具用线圈，以及各类电气设备中使用的线圈。扎线机安全防护装置时应结合人机工程学进行设计和制作，以使得防护装置实现安全可靠、与机械装备配套设计、简单、经济、方便的原则。全自动扎线机安全防护装置的作用是避免操作人员在误操作时，机械传动机构对操作者的伤害。扎线机在运行时，当操作者的手进入危险区内时，红外光束受阻，红外光线反射到接收器中，传感器发出反馈电信号给逻辑控制模块，逻辑控制模块输出控制信号控制继电器模块，使适当阻值的电阻串入脚踏调速回路中，进而改变变频器控制回路模拟电压的大小从而减少绕线变频器的频率，达到降低绕线电机的转速，保证了操作者安全，使工人能够有足够的时间将手伸出来，以免受到伤害。
全自动扎线机操作人员等专业技术人员的配备成了问题，那么作为全自动扎线机这类的设备操作人员应该具备那些必要的素质和知识的掌握。一、作为操作人员应该对单位各项制度严格的遵守和执行，这点非常的重要，一般单位都设有生产制度、设备使用制度、保养制度，全自动扎线机操作人员对这些制度的遵守和执行直接影响了生产效率，设备是否合理使用，保养制度的严格执行有利于延长设备的寿命和节省维修费用，所以制度的遵守和执行非常重要。二、对电气设备基本原理的理解和常见机械常识的掌握，作为操作人员掌握一定的电气设备原理和机械常识可以更快的掌握全自动扎线机的正确操作，根据掌握的电气原理和机械常识有效的判断全自动扎线机是否工作正常，在设备出现问题后能及时的作出分析，为全自动扎线机原理维修人员提供一手的故障信息。
一般都采用多头联动设计,国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,全自动扎线机采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合.但是,这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术,所以价格小则几万元高则十几万元,价格也使得许多的用户望而叹步,另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件,所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂,周期也会比较长.它的先进性和高产量还是吸引了客户.全自动扎线机原理主营各类全自动扎线机等,强大专业的产品质量保障,为中国和东南亚提供各类自动化产品.
熟悉设备功能和绕线工艺当购买了扎线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验扎线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照扎线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付。全自动扎线机原理提醒：这里面要注意的是设备的允许线径、负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。自动扎线机的正确操作和维护保养是正确使用扎线机的关键因素之一，正确的操作使用能够防止扎线机非正常磨损，避免突发故障；全自动扎线机做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。