在管道补偿设计配管中,正确选用波纹管金属补偿器。解决力与变形协调统一。四氟波纹管在保证管网运行安全可靠的前提下,降低工程造价并使管网设计简单,敷设美观。任何一个管网系统，通过固定管架的合理设置，可将其分断为直管段、l形管段、平面z形管段、空间z形管段、平面门形管段，对于不同管段，可选择不同结构型式的补偿器进行补偿。当管道选用波纹金属补偿器吸收位移时，首先确定固定管架的位置,然后进行补偿设计。固定管架的数量和位置要根据管系的走向、一个或一组波纹补偿器所能吸收的位移，四氟波纹管适合设置固定管架的位置及与之相连设备的位置。由于波纹补偿器吸收扭转的能力较差在设置固定管架和布置补偿器时应尽量避免扭转载荷作用到金属补偿器上。
试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，四氟波纹管密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。四氟波纹管正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球阀。
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，四氟波纹管主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。四氟波纹管工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
可见氯离子的存在破坏了不锈钢的钝态，实验，有氯离子存在的环境下，不锈钢既不容易产生钝化也不易维持钝化。四氟波纹管在局部钝化膜破化的同时，其余的保护膜保持完好，这使得腐蚀的条件得以实现和加强，根据电化学产生机理，处于活化态的不锈钢较之钝化态的不锈钢其电极电位要高许多，电解质溶液就满足了电化学腐蚀的热力学条件，活化态不锈钢成为阳极，钝化态不锈钢成为阴极。四氟波纹管由于腐蚀点只涉及到一小部分金属，其余大部分未腐蚀区域是一个大的阴极面积，而在电化学反应中，阴、阳极反应速率是相同的，这样集中到阳极腐蚀点上的腐蚀速度非常快，且具有穿透作用，这样蚀坑会越来越深，使波纹遭到损坏。较高的压力和供水温度（压力为1.15mpa,供水温度约100℃）也加速了波纹管在存在氯离子环境下的电化学腐蚀，同时使波纹管发生了应力腐蚀，进一步加速了波纹管损坏的进度，这一点从回水管补偿器损坏的比较轻可以看出。

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