3、四川塑料瓶清洗回收线主机不滚动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时刻缺乏，或其一加热器不工作，然后形成扭矩过大使得电机过载。处理方法：查看主机电路是否接通，接通电源；查看各段温度显现，承认预热升温时刻，查看各加热器是否已损坏或许有触摸不良现象，并扫除。4、螺杆工作正常，但不出料原因：料斗进料不接连；进料口有异物阻塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚固物阻塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料接连稳定；停机扫除料口中的异物消除“架桥”现象；假如承认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，扫除金属异物。
通过废水的生化实验发现，使用不同原料产生的废水，其生化差异较大，但其可生化性一般不是很好。塑料瓶清洗回收线如果直接对废塑料再生工业废水进行生化处理，其效果并不好。在生产应用中，针对清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求，可以采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物，再把废水回用到生产工序中去，达到减少废水排放量的目的。外排的废水可与生活污水混合提高其可生化性，再经生物处理後排放。要进行企业废水清污处理的环境经济效益核算，需要综合考虑以下指标：企业年消耗原料量、处理每吨原料用水量、用水成本、员工人数、年产量、年产值、年利润率、废水处理设备总投入、废水处理设备使用年限及运营年成本、排污处罚代价、防污措施收益（如循环水再利用等方式）等。
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机相同悠长。包含口模、冷却段(水浴或鼓风机)、枯燥段(如果选用水冷)和切粒刀。四川塑料瓶清洗回收线用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物经过一个水平安装的口模而构成条料(现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量安稳的条料)。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。假如选用水冷，条料需经过一个枯燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。使用一对固定刀和旋转刀的剪切效果，把条料精确地切成所需长度。
四川塑料瓶清洗回收线润滑油压偏低1、发作原因：(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。(2)油泵缺点或吸油管堵塞。2、处理方法：(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。(2)检查油泵、吸油管。自动换网设备速度慢或不灵1、发作原因：(1)气压或油压低。(2)气缸（或液压站）漏气（或漏油）2、处理方法：(1)检查换网设备的动力系统。(2)检查气缸或液压缸的密封情况。安全销或安全健被堵截1、发作原因：(1)揉捏系统扭矩过大(2)主电机与输入轴承联接不同心塑料造粒机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作造粒机的过程中，造粒机难免会出现林林总总的缺点，影响塑料机械的正常出产，下面我们就对造粒机缺点详细地分析。主机电流不稳
塑料瓶清洗回收线废旧塑料造粒机设备装置油泵时的注意事项1、行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重发生向下曲折的现象。2、塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将增大。3、油缸中心线应与负载力的效果线同心，以防止引起例向力，不然密封体或活塞易磨损。4、发生磨损、卡死等现象。5、塑料造粒机装置前，必须去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并铲除毛刺，然后去用煤油或汽油清洗并吹干。6、塑料造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端坚持自在弹性状况，以防热胀引起缸体变形。7、装置面与活塞的滑动面，应坚持必定的平行度和笔直度。
引起排气不稳定性可能的原因是排气孔被堵、真空度改变或质料中的蒸发分的改变等。塑料瓶清洗回收线提高排气功率的可能途径是：①在头个阶添加机筒温度；②在排气孔添加真空度；③预加热质料；④运用反萃取剂。螺杆规划也能极大地影响排气功率，多头螺纹的排气段可以改善排气。别的，在螺杆的头个阶段中聚合物彻底熔融进很重要的，在螺杆头个阶的结尾设置槽混炼段将有助于保证彻底熔融。