高密沉淀法白炭黑技术领先　　主要处理剂由各种硅烷衍生物、硬脂酸盐类、钛酸脂偶联剂、高铝酸盐类偶联剂、石蜡、铝系偶联剂、有机硅等。在美国硬脂酸盐类占用量达50%，硅烷衍生物占35%。
山东立华新材料有限公司sdlhxclyxgs位于著名的江北水城--山东省聊城市东北部，茌平县乐平工业园区。是国内先进的沉淀法白炭黑、超细白炭黑、消光粉、二氧化硅、气相白炭黑等产品的生产厂家之一，立华坚持“以人为本，科技创新”的企业战略指导思想和产供销一体化的现代化管理体制,引进国内先进生产设备和生产工艺，4条气流粉碎生产线，从配料到产品全过程采用dcs系统微机自动化，年生产气凝胶法大孔容二氧化硅2500吨，超细白炭黑2000吨，沉淀法白炭黑5000吨。
高密沉淀法白炭黑技术领先白炭黑中疏水性和亲水性的区别主要在于：
白炭黑是白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等
新方法主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。
着重介绍以高岭土或硬质高岭土、煤矸石或粉煤灰为原料制备白炭黑的工艺技术。
（1）以高岭土或硬质高岭土为原料
先将高岭土或硬质高岭土粉碎至50~60目，然后在500~600℃高温下焙烧2小时，再将焙烧土与浓度30%的工业按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小时，经中和、过滤、洗涤、干燥得到白炭黑，产品质量符合gb10507-89标准；同时得到高效净水剂聚合氯化铝。
（2）以煤矸石或粉煤灰为原料
先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分两步：
第一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1：50混合均匀，经高温冶融（1400~1500℃，1小时）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小时）、过滤去杂质、浓缩滤液到45~46波美度即得到硅酸钠。
第二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液（模数为2.4~3.6,sio2含量为4~10%）,然后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小时），再升温至80℃，搅拌，调节ph值为5~7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。该白炭黑为活性，纯度高。
高密沉淀法白炭黑技术领先　　湿法处理流程长，能耗大，成本高，应用受到一定限制。但处理后产物的纯度、粒径和力度分布都较理想，产品均一。应用较多的是有机干法处理，而且多是预处理，主要处理方法是在超微细气流粉碎时，向被粉碎的二氧化硅中加入一定量的有机处理剂，利用气流粉碎时的高度湍动性或高温，达到表面处理的目的。也可用捏合机或高速搅拌机进行处理，但效果较差。表面处理剂可用水或溶剂稀释到一定的浓度。
白炭黑加入后，enr40胶料的抗湿滑性能均优于nr胶料，enr25的滚动阻力小于nr胶料；白炭黑用量为20份时，enr40胶料的滚动阻力与nr胶料相当，而当白炭橡胶环氧化程度提高，胶料的压缩生热升高，这是由于nr分子链上含有大量的双键，分子链的柔顺性好，分子链间摩擦内耗较低；随着橡胶分子链上的双键被改性成环氧基团后，分子链的柔顺性降低，分子链间的摩擦内耗升高，因此胶料生热性随橡胶环氧化程度提高而升高。随着白炭黑的加入，在动态应力-应变条件下，胶料的橡胶大分子链之间、橡胶分子链与填料粒子之间、填料粒子之间的相对运动不同步，由于橡胶分子链之间的摩擦属于微小的结构间摩擦，填料粒子之间的摩擦至少属于纳米级颗粒摩擦，相对而言，填料的加入使得摩擦更加剧烈，从而导致胶料整体动态生热大幅提高。填料对胶料动态性能的影响主要来自以下2个方面：填料与橡胶分子之间的接触界面和填料用量。一般来说，填料粒径越小，其比表面积越大，表面能也就越大，越易发生团聚以降低表面能，填料团聚后越难分散，分散性越差，胶料的动态性能越不好，生热越大，在使用过程中制品内部越容易被高温烧蚀破坏；填料用量越大，填料粒子与橡胶分子之间的摩擦部位越多，动态生热越大。 在轮胎行业，根据调查显示轮胎生产中添加一定剂量的白炭黑可起到很好的补强作用，生产出的轮胎制品在使用中可降低滚动阻力百分之五到百分之十。在美国，相关制胎协会公开建议用白炭黑代替炭黑以增强轮胎性能。