为了使您更好的使用数控弯箍机,要重视数控弯箍机的日常巡检与保养 :
1. 请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺
栓应定期用扳手检查是否松动.
2. 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.
3. 更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保安全。
4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。
重视数控弯箍机的日常巡检与保养能保持住机器的生产效率：
弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型，弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。
弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，
具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，
轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的4-5倍，每天可以生
产5吨左右，定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，能弯曲方形，梯形箍筋和ｕ型钩，适用于建筑、桥梁
、隧道、预制构件等工程的箍筋加工.
箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：设备型号kl-1600kl-2000kl-2200适用桩径（mm）钢筋笼标准长度（m）（其他长度需定制）7钢筋笼重量（kg）主筋直径（mm）φ12-φ32φ12-φ32φ12-φ32盘筋直径（mm）φ6-φ14φ6-φ14φ6-φ14盘筋间距（mm）50-500焊接方式co?保护焊co?保护焊co?保护焊液压站参数（mp）888电源参数380v50hz380v50hz380v50hz功率（kw）数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：钢钢筋笼滚焊机工作参数:钢筋笼桩径范围800~2000mm钢筋笼长度13m缠绕筋直径5.0~14.0mm主筋直径12.0~32.0mm缠绕筋间距50~500mm(无级可调)液压系统压力10mpa装机容量23kw?380v/50hz/3phase工作温度0~40℃设备占地面积28m(l)?×6m(w)×2.5m(h)焊接方式co2?保护焊焊接材料焊丝、焊条设备组成清单序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套13米2旋转分料机构1套单节***长12米3环型模板旋转机构a（固定侧）1套2米以下桩径4环型模板旋转机构b（移动侧）1套2米以下桩径5液压自动支撑装置1套6液压站1套7电控系统1套变频器3部/?plc1部8盘筋放线架1套承重2吨9环形模板及导管1套承揽定做（标配：3对模板环。
全自动滚丝机的调整与操作
i改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。
自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。
脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。
ii安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。
iii支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。
iv支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低，然后紧固螺栓，支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。
（1） 支撑块的高度取决于滚压工件的规格，同时根据不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情况下，对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm，对于度优质合金钢、不锈钢工件，可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。
（2） 支撑块的宽度应以滚压时，滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点，对直径m10以下规格的工件，应取接近于允许的*宽度，对于直径m10以上规格的工件，允许支撑块顶端宽度较大，但也没必要超过18mm。
数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
全自动笼滚焊机优势特点
1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10d，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。
5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台plc和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；
7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不推荐）。
全自动钢筋笼滚焊机型号
北海建贸机械有限公司
qq: 390275552