辛集中温高温鳞片防腐欢迎来厂考查
无溶剂涂料中环氧树脂含量高，与固化剂混合后固化速度快，使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用，应采用双缸双路喷涂新技术，东化公司研制出双缸双路的管道内外喷涂技术和配套的设备，管道内喷涂一遍可达2000微米以上，外喷涂一遍可达500微米以上，解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术，提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度，取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制，可在室外全天候施工，提高、降低成本、改善施工环境、溶剂对工人身体健康的不良影响、火灾和的危险。玻璃鳞片之于涂料和树脂胶泥的主要好处有以下几点：①受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通涂料或玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏；②提高了涂层和胶泥的机械强度；③降低了涂层或胶泥衬里层热膨胀系数，防止应力剥离；④耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小；⑤由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好；⑥修复性佳，使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补；⑦对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐；⑧施工性好。可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工，整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
廊坊旺捷防腐设备有限公司abvowzti  专业销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的一致好评。
旺捷以客户满意为宗旨，提供质优产品，不断追求卓越，为增强产品的竞争力，具备了为各种工程配套服务的能力。富辰致力于防腐工程的技术研究和工程施工，施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。旺捷承诺：以忠诚的信誉，先进的技术，可靠的质量，合理的价格，更专业的服务来赢得广大客户的信任。
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玻璃鳞片胶泥产品特性
1、乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是上广泛使用的重防腐涂料。
2、本产品固体份高达80以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。
3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。
5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀
环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
产品特点 1. 具有优异的防腐蚀性能，抗渗透性能、对腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；2. 固体含量极高，涂抹可达1-1.5mm；耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；3. 施工方便、质量容易保证，缺陷部位记忆修补；涂层防护寿命长达8年以上；4. 涂层常温固化、干燥快、施工性能好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。 适用范围 1、适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂，垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。2、适用于各种石油贮槽、贮灌的砖板内衬，化学的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。3、适用于化工、医学、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等的混凝土表面构筑物的防腐。
玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。 玻璃鳞片的表面处理 玻璃鳞片用硅烷型偶联剂处理，可明显增加鳞片与树脂间的粘结力，有效增加了涂层的抗渗性，降低了涂层的吸水性。而且经处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好，有利于鳞片与基体之间的平行排列，从而提高涂层的抗渗性。 玻璃鳞片的用量 玻璃鳞片在涂层中加入量既不能太小，也不可太大，合适的用量可以达到佳效果。鳞片不足则形成片与片之间的重叠排列，涂层的抗渗透性不是很好；随着用量的增加，屏蔽作用增大，抗渗透性随之提高。但用量过大，反而不利于鳞片之间在涂层中的排列，会造成杂乱无序的排列，增加了涂层内部的空隙，这样涂层的致密性会降低。所以鳞片的用量有一个佳范围，应在２０％～３５％之间。
玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。 玻璃鳞片的表面处理 玻璃鳞片用硅烷型偶联剂处理，可明显增加鳞片与树脂间的粘结力，有效增加了涂层的抗渗性，降低了涂层的吸水性。而且经处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好，有利于鳞片与基体之间的平行排列，从而提高涂层的抗渗性。 玻璃鳞片的用量 玻璃鳞片在涂层中加入量既不能太小，也不可太大，合适的用量可以达到佳效果。鳞片不足则形成片与片之间的重叠排列，涂层的抗渗透性不是很好；随着用量的增加，屏蔽作用增大，抗渗透性随之提高。但用量过大，反而不利于鳞片之间在涂层中的排列，会造成杂乱无序的排列，增加了涂层内部的空隙，这样涂层的致密性会降低。所以鳞片的用量有一个佳范围，应在２０％～３５％之间。
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