齿轮压装机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个。工序由13道减少到6道，生产率提高66%。齿轮压装机提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%，模具费用降低20%~30%。
齿轮压装机操作规程：1．操作者应熟悉智能油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。4．齿轮压装机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。6．严禁将手，头置于模具与压头之间。7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
在对智能油压机进行使用时，为将该设备的性能更好发挥出来，就需要明确设备的工作原理。十堰5吨齿轮压装机主要结构组成包括，主机和控制机构两大部分组成。主机主要包括机身、主缸、顶出缸以及充液装置等。动力机构主要是由油箱、高压泵、低压控制系统、各种压力阀等组成。智能油压机的动力机构，为达到控制液压油的流向、流量、压力等，需在电气装置控制下，液压泵、油缸、各种液压阀等实现。液压执行机构的工作顺序，应及时保护液压回路。智能油压机的动力源是油压泵，它主要是依靠泵的作用力，是液压通过液压管路，进入到活塞或者油缸内。为防止液压轴不泄露，齿轮压装机在油压机的活塞内有几组互相配合的密封件，当然不同的位置，相应的密封有所不同，但是都能起到密封的作用。
5吨齿轮压装机实行组织的定位和缓冲是机械手工作稳定可靠的主要。该机械手手臂伸出、手法回转由死挡铁定位保证精度，端点抵达前发信息割断油路，滑行缓冲，手臂缩回和上升由行程开关合适发信息，提前割断滑行缓冲并定位。机械的材质都诈骗镍基合金管件，其余，手臂伸缩缸和起落缸选用了电液换向阀换向，调整换向时光，也增添缓冲功效。由于手臂的回转部分品质较大，转速较高，活动惯性矩较大，齿轮压装机体系的手臂回转缸除选用单向调速阀回油节流调速外，还在回油路安装了行程节流不锈钢球阀进行放慢缓冲，由定位缸插销定位，满足定位精度要求。
缓释液压冲锋，运用流量阀缓释液压冲锋的回路。齿轮压装机起动时，电液换向阀1和电磁换向阀2一起换向，流量阀3的开口迟缓开大，马达5迟缓行为。中止时由电磁换向阀2操控流量阀3的开口迟缓关小，使马达转速减慢，这时电液换向阀1处于中心方位，马达完全停住。加速和放慢时刻由俭省设备调节。缓释液压冲锋还可以始末配置液压缸端点缓冲方式和行程俭省操控来完毕。5吨齿轮压装机缓释液压冲锋还不妨始末配置液压缸短点缓冲对策和行程节流管制来完成。在数控油压机液压回路中配置溢流阀，该方式是预防格外外力高压的回路。液压缸停止时，由于惯性作用，使缸内压力抬高，设有溢流阀，可以预防格外高压。
1、充sf6检漏法：适用于新装或检修后重装的数控油压机，或运行中用肥皂泡检不出的微小漏点，一种sf6检测仪可定量地检测漏点、漏气量，齿轮压装机另一种是反映漏气浓度sf6检漏仪，通过检测被围空间sf6的浓度，用计算年泄漏量。2、真空监控法：用于新装或检修后重新装配的数控油压机，齿轮压装机先将回装装置及连接管抽真空至1乇，观察20分钟确认无泄漏后才能使用，打开设备侧阀门，对设备抽真空至1乇。保持真空度4小时，如果真空度下降值不超过1乇则认为设备无泄漏。