宁陵液压刀片的介绍实用新型内容本实用新型的发明目的在于使刀具具有容易人为控制的涨缩功能，进刀时刮削刀具伸出镗头体实施刮削，退刀时刮削刀具缩回，避免对已加工出的深孔表面造成损伤，同时退刀过程中对深孔表面实施滚光。
粗镗头主要是去除绝大部分切料，紧跟着的是浮动刮削头，刮削头主要是减少或内孔前道加工面上的波痕和误差，系统**面是滚压头，装有6-40粒滚柱，挤压缸体内壁，使刮削完成后的表面变得更平滑和形成更好的表面轮廓。产品加工完毕后，通过液压控制缩回刮削刀片、跟踪导向块、滚压头同时回退，防止划伤工件表面.
山东精钻精密机械有限公司是一家集研发、设计、制造、销售、并为各行业提供深孔加工技术应用与产能优化解决方案的高新技术为一体的综合型性生产企业，公司创立于2010年，凭借在深孔领域的专业设计制造及深孔加工经验和雄厚的技术实力，在深孔领域迅速崛起。 公司现有高级技师5名，本科以上研发团队12名，多数员工有国营单位的工作经验。
宁陵液压刀片的介绍
深孔加工大多采用单一刀具，由于深孔加工刀具的刀杆较长，刀具具有自然的挠曲变形，且稳定性差，致使刀具工作过程中途退刀或加工完工件退刀时刀具很容易划伤已加工的深孔表面。当加工工件过程中出现刀具损坏或中途机床停车等状态时，刀具退回毁损工件造成工件报废的情况时有发生。
同时刀具使用寿命更长。·产品加工后，其表面硬度提高约30%。精度可达it80级以上，表面粗糙度可达到ra0.05-0.2um。·提高配合精度，减少磨损，延长零件使用寿命，油缸经过滚压后防腐耐磨，表面平滑如镜，可提高密封圈或密封件的使用寿命.
公司致力于深孔刀具、辅具的研发与生产，从直径φ1.5mm到φ2500mm。根据客户加工工艺的需求分别为：高效刮削滚光刀具、深孔钻、bta深孔钻头、深孔套料刀具、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻（镗）杆等十几种产品类型上百种规格。 
公司特别注重高效刮削滚光刀具、深孔套料刀具、bta深孔钻头及各行业专用刀具的研发与制造。正事基于公司不断的创新与进步，公司产品逐步得到了国内众多使用厂家的认可和青睐。同时也远销到伊朗、新加坡、巴基斯坦、印度尼西亚、阿联酋等。
同时公司组建专业的深孔技术团队，结合多年来深孔加工经验为客户制定特殊行业新型产品的工艺制定。并协同机床生产厂家共同研发生产了t21系列深孔钻镗床、tgk系列高效刮削滚光机床、2mk系列深孔强力珩磨机床、zk系列数控深孔钻床等产品及特殊行业应用的非标深孔刀具，一致得到了用户的好评与认可。
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同时刀具使用寿命更长。·产品加工后，其表面硬度提高约30%。精度可达it80级以上，表面粗糙度可达到ra0.05-0.2um。·提高配合精度，减少磨损，延长零件使用寿命，油缸经过滚压后防腐耐磨，表面平滑如镜，可提高密封圈或密封件的使用寿命.
专业生产中心架,跟刀架,深孔刀具，深孔辅具，机床配件的股份制企业，公司以“质量第一、诚信为本”的原则，视客户为上帝，积极开拓并占领市场。精钻员工以“成为国际一流的深孔刀具生产商、服务商 ”为发展目标，并将以严谨的干事作风、一流的产品质量、竭诚为您服务，希望与各界朋友精诚合作、共谋发展！ 
宁陵液压刀片的介绍深孔刀具选用优质可转位涂层刀片，具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料,刮削滚光加工是深孔加工的一种新方法，在油缸类零件加工中具有很大的应用潜力，采用3种形式的刮滚刀具分别对冷拔管和热轧管进行加工试验。结果表明，前两种刮滚刀具加工冷拔钢管时，油缸毛坯的弯曲度对加工缸筒孔径的直线度影响很大；而第3种刀具加工热轧管时，毛坯的弯曲度对加工缸简的直线度影响很小，但是对山口偏斜有较大影响。
采用高效组合设计，ttxg还集成了粗镗、精镗、粗刮、精刮和滚压五道工序三重工艺，可以一次完成大余量钢管的加工，大大提高了加工效率，是传统珩磨的20倍以上。
我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。tgg镗滚组合头制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良.建立高起点、高目标、高质量、高效率、益的“五高”标准，锻造出质量良好的产品，获得广阔的销售市场。供应的tgg镗滚组合头主要用于深孔钻镗，在全国区域范围内受到广大需求群体的青睐。公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。
企业目标 ：成为国际一流的机械设备生产商、服务商；
企业理念 ：精益求精，钻石品质，做百年企业，树国际名牌；
企业文化 ：创新是企业发展的动力，诚信是企业发展的基石，愿我们的产品创造更辉煌的业绩。山东精钻精密机械有限公司fxhkqjhb 
宁陵液压刀片的介绍
一种深孔加工刀具，尤其涉及一种刮削滚光刀具，包括从前往后依次设置的粗镗部、刮削部、滚压部、连接部和带中心孔的芯轴，加工工件时，粗镗部、刮削部和滚压部同步旋转、进给对工件内孔加工；退刀时，液压或者气压从刀具尾部进入，推动活塞前进，进而推动芯杆、连杆、浮动阀芯前进，使刮削刀、刀片导向块、滚柱向内缩回，使这些组件在退刀时不会刮伤工件表面，整个退刀过程进气方式实现，可控性强，便于实施.
如权利要求所述的一种刮削滚光刀，其特征在于刮削部外周上有四组导向块。如权利要求1述的一种刮削滚光刀，其特征在于刮削部通过螺母与芯轴连接，通过螺母可调节刮削部与芯轴的相对位置，终可起到控制锥度顶块到达前端时的位置。