pc阳光板价值及市场前景，阳光板为聚碳酸酯(pc)的商品名称，包括中空板和实心板(俗称耐力板)，是目前国际上普遍采用的一种高强度、透光、隔音、节能的新型采光材料。
　 　因其特有的高品质，阳光板在80年代中期迅猛进入采光材料市场。它比玻璃更具轻质、耐候、超强、阻燃、隔声的优异性能，得到建筑设计、装饰工程、环境工程、广告业的广泛认同。据统计80年代末期以来，阳光板在国际市场销售量以每年20%的速度增长，从1995年起，全世界总销售量每年超过1亿平方米的阳光板：具有透光性强、抗冲击、隔热、耐候、防结露、阻燃、隔声和良好的加工性能等。阳光板的抗冲击性为普通玻璃的100倍，为有机玻璃的30倍；阳光板表面经过防紫外线工艺处理，具备抗老化性能，成功地解决了其它工程塑料所不能解决的老化问题；阳光板为国家难燃b1级工程塑料材料；阳光板能噪音减低到18-20db(10mm)，是目前高速公路隔音屏障的材料。
目前我国现代温室建设主要用玻璃、双层薄膜等作为温室建设的覆盖保温材料。采用这些材料建造的现代温室主要存在的问题是：温室的能耗高(玻璃虽然透光性能好，但是保温性能差)，工作烦琐，抵御自然灾害的能力差，在遇到冰雹、大雪等自然灾害时，温室自身将受到严重的破坏，温室中植物同时受到很大侵害，塑料薄膜使用寿命很短而且用过后还会对环境造成白色污染。
　 　作为第四代温室覆盖材料的阳光板，从根本上改善了温室的状况。70年代在欧洲问世的双层及多层阳光板，已被广泛地运用在农业温室建设上。其主要特性是质轻，其重量是相同厚度的玻璃的十五分之一； 超强，它的抗冲击强度是玻璃的16倍； 节能，比玻璃覆盖温室节能40%以上； 耐久，阳光板使用10年后透光率减少不超过7%； 耐寒及耐热，在-40℃～120℃之间，阳光板不发生变形； 透明，无色阳光板的透光率在79%～88%之间； 可冷弯性，在常温下阳光板的弯曲半径为板厚的175倍 。　
　 　在我国现代农业温室建设中，阳光板的使用刚刚开始，主要在北方的一些城市。在温室建造方面，有全部使用阳光板建造的温室及用做休闲观赏就餐的高档酒店。在温室功能方面，有以生产为主的生产型温室，有以花卉交易中心为主的商业型温室，以及以科研为主的温室。这些温室部分或全部使用阳光板做为覆盖材料， 使温室的生态环境进一步得到改善。
本文相关词条解释
阳光板
阳光板(英文：sunlight，简称：中空板)，是一种新型的高强、防水、透光、节能的屋面材料，主要由pc原料制作。pc阳光板是聚碳酸酯为主要原料生产制造。阳光板在80年代中期迅猛进入建筑装饰行业。
温室
词目：温室拼音：wēn shì英语：greenhouse
玻璃
普通玻璃的成分主要是二氧化硅(sio2，即石英，砂的主要成分)。而纯硅土熔点为摄氏2000度，因此制造玻璃时一般会加入碳酸钠(na2co3，即苏打)与碳酸钾(potash，k2co3，钾碱)，这样硅土熔点将降至摄氏1000度左右。但是碳酸钠会使玻璃溶于水中，因此通常还要加入适量的氧化钙(cao)使玻璃不溶于水。对可见光透明是玻璃最大的特点，一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠，所以对波长短于400nm的紫外线并不透明。如果要让紫外线穿透，玻璃必须以纯正的二氧化硅制造，这种玻璃成本较高，一般被称为石英玻璃。纯玻璃对红外线亦是透明的，可以造成数公里长，作通讯用途的玻璃纤维。常见的玻璃通常亦会加入其他成份。 例如看起来十分闪烁曜眼的水晶玻璃(lead glass，又称铅玻璃)是在玻璃内加入铅，令玻璃的折射系数增加，产生更为眩目的折射。 至于派热克斯玻璃(pyrex)，则是加入了硼，以改变玻璃的热及电性质。 加入钡亦可增加折射指数。 制造光学镜头的玻璃则是加入钍的氧化物来大幅增加折射指数。 倘若要玻璃吸收红外线则可以加入铁，放映机内便有这种隔热的玻璃。 玻璃加入铈则会吸收紫外线。在玻璃中加入各种金属和金属氧化物亦可以改变玻璃的颜色。 例如 少量锰可以改变玻璃内因铁造成的淡绿色，多一点锰则可以造成淡紫色的玻璃。硒亦有类似的效果。 少量钴可以造成蓝色的玻璃。锡的氧化物及砷氧化物可造成不透明的白色玻璃，这种玻璃好像是白色的陶瓷。 铜的氧化物会造成青绿色的玻璃。以金属铜则会造成深红色、不透明的玻璃，看起来好像是红宝石。 镍可以造成蓝色、深紫色、甚至是黑色的玻璃。 钛则可以造成棕黄色。微量的金(约0.001%)造成的玻璃是非常鲜明，像是红宝石的颜色。 铀(0.1%至2%)造成的玻璃是萤火黄或绿色。 银化合物可以造成橙色至黄色的玻璃。改变玻璃的温度亦会改变这些化合物造成的颜色，但当中的化学原理相当复杂，至今仍然未被完全明解。未来五年中国将开启经济与社会的双重转型， 以转变发展方式和调整经济结构为主线， 部署中国经济社会从外需向内需、从高碳向低碳， 从强国向富民的三大转型。中国玻璃在“十二五”期间的重点目标是： 以节能减排为抓手， 调整产业结构；以大企业为主导， 加快资源整合力度。希望中国玻璃工业在未来十年内实现由大到强的转变。

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