一．总体 概述 
       沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了 法规政策的积极引导。
       沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
球墨铸铁管如何正确防腐?球墨铸铁管是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料，安徽给水球墨铸铁管，再加上各种辅助添加剂，然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管，通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等.球墨铸铁管在今天的工业生产中，使用的非常普遍，离心给水球墨铸铁管，因为它非常的安全可靠，而且还具有非常优良的防腐性能。虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良，但是在实际的使用过程中，必要的防腐设施还是必要的，因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能，而且还能延长它的使用寿命.沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一，主要在输送天然气中，这是必不可少的防腐措施. 球墨铸铁管装置中，下管方面有以下三点需求我们留意：1、下管：应按下管的需求将铸铁管下到槽底，排水球墨铸铁管厂家，通常选用人工下管法或机械下管法;2顶推管子使之刺进承口：在装置时，为了将插口刺进承口内较为省力、顺畅;3、整理胶圈、上胶圈，保证胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内
本公司生产的球墨铸铁管规格是dn80-dn1600,2000年被评为 冶金产品质量金杯奖,并在 技术监视局组织的同行业产品用户调查中,荣获铸管行业 品牌称号.
产品能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1mpa.球墨铸铁管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠。
另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性.我公司的喷锌质量符合iso8179的划定,每平方米的管道最小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合iso4179的划定,保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强.
离心球墨铸铁管采用国内外先进的水冷铸造设备和 工艺,通过iso9001国际质量体系认证,产品严格按照iso2531国际标准组织生产和检验
 三．沟槽管件连接的优点
       1、操作简单
       沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间， 限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
       而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
       另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
       2、管道原有的特性不受影响 
       沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
       3、有利于施工安全
       采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。
       另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。