随着集成电路向高集成度、微型化方向发展，先进封装工艺对封装检测设备提出新的需求和挑战。一方面，更精细的封装尺度要求设备分辨率提升至亚微米级，但目前国际上可生产亚微米级分辨率设备的厂商屈指可数；另一方面，随着芯片制造及封装过程中越来越多地使用硅、铝、铜、陶瓷等轻元素材料，对轻元素材料的检测需求日益凸显，对设备检测范围提出了更高要求。因此，更高分辨率、更高对比度、更大检测范围的x射线检测设备，已成为集成电路封装检测行业发展的迫切需要。
微焦点x射线成像系统是工业无损检测的常规必备设备，广泛应用于集成电路、电子器件等各种器材的无损检测，能够观察物体内部的精细结构，其中x射线源的性能则直接决定了此类设备的检测能力。超级针是一种理论上的 电子源。
2011年，中国电科38所首次提出将超级针应用于微焦点x射线源的开发。经过近十年的技术攻关，超级针x射线成像系统最终顺利问世。目前，中国电科38所针对该产品已申请30余项国内外发明 ，其中申请美、日、欧等国际 12项。
“超级针”x射线成像系统采用独特的“超级针”x射线源 技术，可在图像增强器上形成被扫描物体的透视图像。该设备采用全国首创的“超级针”x射线源，因而以“超级针”冠名，具有成像清晰、性能稳定、洁净度高、超低辐射、低能成像等优点。
“地沟油的来源很广，成分很复杂，特征成分不明显，这也是目前难以有效检验的原因。目前，人们的检验手段主要有两类：一类是凭借感官分析，看色泽、闻气味，但是这类方法准确性差，不可靠。我们在研究中接触过不少地沟油，其中很多看起来比正规厂家的合格成品油还要清亮。”吴鼎说，“还有一类方法，是通过物理和化学性质检验，比如检验样本的水分含量、折光率、酸价、电导率、过氧化值、碘值、重金属、多环芳烃、胆固醇、 、酮类、醛类、饱和度等。但是，这些检验一般只能检验比较单一的指标，目前市面上还没有能同时表征上述指标的仪器，而地沟油是需要多个指标来评价的。这些检验要么成本高昂，要么速度慢，准确性也并不十分理想。”
吴鼎等人对地沟油检验方法的研究，是从2011年卫生部公开征集检验方法后展开的。“我们导师知晓这一通知后，结合自身课题组的经验和技术，召集学生探讨。刚开始提出用激光光谱方式检验时，我怀疑这个方法根本行不通，所以一度不是很积极。后来，这个研究成了我的毕业设计项目，我不得不做。随着我对地沟油和‘光谱’了解的深入，逐渐明白这个方法在理论上行得通，才鼓起了干劲儿。”吴鼎说。
连接计算机传感器的流动数据带来了更先进的传感和分析，这将允许机器人工作复杂的，精致的任务，如切割宝石，而在以前这需要高度熟练的工匠。
在这些活动中产生的数据将沿着数字线前行，这帮助设计师，工程师和管理者通过实时的驱动程序了解质量、工艺时间、流量和库存。公司可以利用好这些数据，就可以比其竞争对手更快的提高其产品和工艺。
机器人变得更加安全温和
先进的安全系统使机器人能够和人类手并肩，并发挥相互补充的优势。机器人现在可以检测运营商的接近性，并调整自己的速度，力量和运动范围，以防止碰撞，而这使得它能更容易的把任务分配给另有手工组装线的机器人。
虽然今天的通用机器人可以在十分之一毫米范围内控制自己的动作，新装配的机器人将把精准灵巧度提升到百分之二以内。机器人的眼光和传感能力，使它们能够参与到日益微妙的处理和装配任务，如那些需要复杂步骤的电子设备。一位机器人制造商说，它的机器已经可以穿针。
经现场评审，专家组一致认为，该标准多项指标优于国际和行业标准，主要技术指标达到国内 、国际先进水平，同意标准通过评审。
评审会上，专家组听取了标准工作组关于标准的编制背景和目的、标准的核心内容和编制过程、标准的先进性说明汇报，经讨论形成意见：《环境噪声自动监测系统》“浙江制造”团体标准按照“浙江制造”标准的定位和要求制订，在编制过程中广泛征求、采纳了各相关方的意见、建议；同时结合了环境噪声自动监测系统产业现状和发展方向，具有充分的理论和实践依据，可操作性强。
该标准的制订、发布与实施将规范环境噪声自动监测系统产品的设计、生产，提升产品市场竞争力，有利于提高环境噪声自动监测系统的设计、加工生产技术水平，提升“浙江制造”品牌形象。