随着3d打印技术的不断成熟和材料技术的快速发展，3d打印技术已经应用到生产领域.许多国际品牌如：耐克、阿迪达斯、new balance、under
armour都已引入3d打印技术批量生产鞋中底。在众多国产运动品牌中匹克、李宁以及安踏分别已经在12、13以及18年开始从事3d打印技术的研究。
　　3d打印鞋
　　3d打印技术的价值体现
　　3d打印技术在制鞋领域有着非常显著的应用价值。一方面，3d打印强大的塑形能力，给予设计师更大的发挥空间，提升了设计的自由度;另一方面，3d打印具有传统鞋模制造无法媲美的快速、精准、定制等特点，可以从鞋样设计、模具、生产流程上全面降低成本。未来3d打印技术会成为鞋革智造领域不可或缺的一部分。
　　众所周知，作为制鞋产业的大国，中国制鞋企业大部分分布在以浙江为首的华东区以及广东、福建、四川省为主的华南区，而华东区域以浙江温州带为主的制鞋企业均以皮鞋为主，据不完全统计，中国80%的运动鞋生产基地主要分布于华南区。
　　去年，中国运动鞋的销量已超过3亿双，在华南地区以运动鞋、运动品牌和配套生产制造有规模的厂商已经超过3500家，可见运动鞋产业在华南具有举足轻重的市场占比。
　　中国本土运动品牌的里程碑式进展
　　匹克已经在2017年5月做出了中国第一双应用3d打印技术的跑鞋，将整个3d打印的设计模拟从一个模拟过程变成了开始产品推进的过程。
　　同年6月匹克就将这款产品推出了2.0版本，这个版本也是中国第一双应用3d打印技术可以量产销售的跑鞋，并在推出当时在网上现量销售999双，无疑是这项技术取得的里程碑式的进展!
　　自匹克12年开始从事相关研究到13年研究院采购第一台3d打印设备：上海联泰sla设备(型号z350)，到现今共六台3d打印设备。作为国产品牌的龙头之一，匹克更加向着批量化生产以及个性化定制两个方向发展，推进整个市场发展。
　　"60天意味着什么传统制鞋，
一张设计图到最后鞋底模具制造出来最少需要60天时间，设计师完成设计，交给模具厂，画2d图，到3d建模，雕刻木模，反复确认三五次，然后开样品模具，再做样品，再做全套模具，最后大家才会看到有一双鞋底穿在我们脚上。
　　今天我们运用3d打印技术做一款鞋底，从设计师有这个想法然后画图，完成建模到交付3d打印合作商把鞋底打印出来，6天时间!"原匹克体育北京产品研发中心总监崔亚光如是说。
　　此外，说到中国运动品牌，无疑不会避开老大哥级别的李宁，早在2013年李宁同样也开始着手3d打印技术的研究，当时采购的第一台设备就是eos
尼龙材料的激光烧结类3d打印机，到现在一共拥有3台设备用来配合不同材料的工艺需求。
　　李宁3d跑鞋
　　在2018年的巴黎时装周上，首款可实现个性化定制的3d跑鞋惊艳亮相，该跑鞋利用参数化建模方式实现不同鞋子区域的功能需求，将中国品牌再次推出国门!与匹克一样，李宁未来的战略也会着手于实现3d打印鞋的批量化生产。
　　两家中国本土知名品牌过去两年内对于3d打印的研究应用均取得了里程碑式的进展，那么未来两家企业在该技术会有什么进一步的探究会与哪些3d打印设备及材料供应商达成合作近两年的中国制鞋市场趋势如何未来该行业会有怎样的发展趋势tct深圳展上，来自李宁、匹克等本土运动品牌的技术专家将展开探讨和解答。

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