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设备先进、品质卓越：该机组一改传统设备及技术，内设脱水装置，干湿可同时生产，全自动数字化控温，机头自动旋转（可配置不停机换网机头），操作简单，各种废旧塑料（农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、桶、管、旧凉鞋、工程塑料等）从清洗到制成颗粒均为机械化，2－3人操作，生产速度快，投资回报快。便于维护和检修，弧压调理精确。可是其缺乏之处在于无法丈量尺度在进行切开，简单形成切开的尺度有误，导致作业功率较慢。针对现有技能存在的缺乏，本产品供给一种使用与塑料机械方面的大型塑料切开机，以解决上述设备无法丈量尺度在进行切开，简单形成切开的尺度有误，导致作业功率较慢的问题。为了完成上述意图，是经过如下的技能计划来完成一种使用与塑料机械方面的大型塑料切开机，其结构包括挡板、支架、侧板、操作器、作业台、输送带、切开器、轨道、丈量器、防滑杆、电机、基座，所述两根支架的顶部截面共同衔接两块侧板的底部截面，所述挡板两端别离衔接侧板，所述侧板顶部截面焊接梯形作业台底部截面，所述焊接梯形作业台顶部前端与操作器选用嵌合衔接。
特点： 1、本机是双螺杆废旧塑料造粒机。2、可塑化造粒聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、pet、abs等。3、主机中配有脱水装置，可直接加工带水废旧塑料。4、废旧编织袋不需拆线、不用剪边、不用碎块、可直接放入主机内生产。5、主机配置有全自控柜，操作简便，性能稳定。6、煤(气)电两用，能耗低，节能效果显著，电耗费用200元/吨左右。特别是注塑机的产量达到第一。综观我国的塑料造粒机，虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列。但与工业发达国家，如德国、日本、意大利等国相比，我国塑料造粒机还有一定差距。主要表现在品20～种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面，还处在初级的发展阶段，基本上在中下低端市场上徘徊。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于先进国家上世纪80年代初的水平。随着石油和化工行业“十一五”期间将持续快速增长，中国塑料机械行业将迎来新的发展时期。为了适应石油和化工等行业需求的新变化，中国塑料造粒机行业必须进入新一轮战略转变。