热喷涂技术具有的优点
1、设备轻便,可现场施工。
2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复,减少加工时间。
3、适应性强,一般不受工件尺寸大小及场地所限。
4、涂层厚度可以控制。
5、除喷焊外,对基材加热温度较低,工件变形小,金相组织及性能变化也较小。
6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。
热喷涂技术的特点
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.
⒈ 由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.
⒉ 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小.
⒊设备简单,操作灵活,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。
锅炉热喷涂,超音速电弧喷涂,锅炉防磨导流板,cfb循环流化床锅炉导流板,锅炉热喷涂及喷焊施工的企业,公司地理位置优越,技术力量雄厚,有先进的火焰喷涂(焊)系统电弧喷涂系统,等离子喷涂系统等设备20多台套,经多年来的潜心钻研和实际生产操作经验的积累,培养了一支技术精湛、高效率、高素质的技术人才队伍,已具有一套完整先进的喷涂工艺,可针对不同的情况,实施相应的喷涂工艺,以确保涂层质量,使其得到 效果。
公司承接各种电厂锅炉热喷涂、锅炉炉膛防腐耐磨喷涂、锅炉四管防磨喷涂、锅炉流化床耐磨热喷涂、锅炉防磨喷涂施工等工程项目。多年来,我公司成功的为电厂、造纸印刷、矿山、石油化工、冶金、机械、纺织、汽车等各个行业用户,提供了优质锅炉喷涂服务。用于防腐、防磨和修复强化等方面,收到了极好的效果。
我公司技术力量雄厚,具有多项实用、新型的 级 技术,并通过多项质量检测认证,是全国热喷涂协作组会员单位,并与国内多家科研单位有着长久的合作关系。经多年来的实际操作、进取与磨练,我公司培养了庞大的技术精湛、高效率高素质的喷涂施工群体.
自1998年首次成功的将热喷涂技术应用与35t沸腾炉埋管以来,公司先后为国内几十家电厂锅炉四管受热面防磨喷涂施工,总面积达十五万余平方米。
“以质量求生存,以诚信求立足”的经营理念,以 的技术为广大用户提供优质可靠的服务,竭诚欢迎广大新老客户的光临惠顾,与我们共同合作开发。
gb/t 9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 1998-02-01实施,代替gb/t 9793-1988,gb/t 9794-1988,gb/t 9795-1988,gb/t 9796-1988
gb 11375-1999 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全 2000-03-01实施,代替gb 11375-1989
gb/t 8642-2002 热喷涂抗拉结合强度的测定 2003-04-01实施,代替gb/t 8642-1988
gb/t 12607-2003 热喷涂涂层命名方法 已转化为行业标准:jb/t 10580-2006
gb/t 12608-2003 热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件 2004-05-11实施,代替gb/t 12608-1990
gb/t 18681-2002 热喷涂低压等离子喷涂镍-钴-铬-铝-钇-钽合金涂层 2002-08-01实施
gb/t 16744-2002 热喷涂自熔合金喷涂与重熔 2002-12-01实施,代替gb/t 16744-1997
gb/t 18719-2002 热喷涂术语、分类 2002-12-01实施
gb/t 19352.1-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分:选择和使用指南 2004-05-01实施
gb/t 19352.2-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第2部分:全面的质量要求 2004-05-01实施
gb/t 19352.3-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分:标准的质量要求 2004-05-01实施
gb/t 19352.4-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分:基本的质量要求 2004-05-01实施
gb/t 19356-2003 热喷涂粉末成分和供货技术条件 2004-05-01实施
gb/t 19823-2005 热喷涂工程零件热喷涂涂层的应用步骤 2005-12-01实施
gb/t 19824-2005 热喷涂热喷涂操作人员考核要求 2005-12-01实施
gb/t 20019-2005 热喷涂热喷涂设备的验收检查 2006-04-01实施
gb/t 8640-1988 金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法 已转化为行业标准:ys/t 541-2006
gb/t 8641-1988 热喷涂层抗拉强度的测定 已转化为行业标准:ys/t 542-2006
gb/t 11373-1989 热喷涂金属件表面预处理通则 1990-01-01实施
gb/t 11374-1989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 1990-01-01实施
gb/t 13222-1991 金属热喷涂层剪切强度的测定 已转化为行业标准:ys/t 550-2006
1.项目经理必须确保所有上岗的喷涂工、喷砂工及安检人员均以通过全面培训,并取得上岗资格。 2.项目经理必须将设备制造商及材料制造商在使用说明书中给出的所有安全信息通告给有关人员,(标准的附录)警告标签。 3.项目经理必须按热喷涂工序制订预处理区(含除油、喷砂工序)、喷涂区及后处理区(含封闭工序或精整工序)安全操作规程。确保每个有关人员对其所涉及的危害有清醒的认识,并且熟知要采取的相应的预防措施。 4.项目经理必须确保所有使用的热喷涂设备(如各类喷枪、控制设备、电源及电气设备、汇流排、流量计、调节器、调压阀、乙炔发生器、喷砂罐、空气净化设备以及热喷涂操作人员使用的防护装置等)都经过认可。(1)梳形导流板防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料,使形成内循环,改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞,从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。
(2)梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型,使用温度可达1250 oc,抗拉强度≧560 mpa,该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命。
(3)导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。
(4)导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。
(5)导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。