关于绝缘绝缘介质质量的好坏，绝缘构造完善程水平与否，对各种击穿的影响很大，如绝缘介质导热性能好，热导大，则不易发作热击穿。若油浸式变压器油中含有水份，杂质时，其击穿强度也会大大降低。在设计制造时要保证绝缘资料的质量，尽量平均致密，垫足层数，包扎平均，去掉导线上的毛刺、尖角绕制线圈时，避免用力锤打，在检修时，可恰当进步有关部位的绝缘强度或加大绝缘距离如对层间绝缘簿弱的油浸式变压器可，将端部线圈匝间的绝缘（约为全部线圈的5%）恰当予以增强。在浸漆烘于时，要设法避免产生漆泡和漆瘤，消弭绝缘中的水份气泡在运转中，要避免线圈受潮，绝缘性能劣化，要增强对油浸式变压器的油务监视。避免油浸式变压器渗漏油、缺油，空气水份、进入油浸式变压器，避免油中有杂质。 关于温度实考证明，击穿电压随四周媒质温度增加而显著降落，与温度成指数反比关系。在运转中要避免油浸式变压器的温升超越规则的数值，以免降低其运用寿命和招致击穿毁坏。为避免温渡过高，首先应限制油浸式变压器长期过载和避免短路，依据焦耳一楞次定律可知，决议发热量的主要要素是电流，电流越大，温度增值越快，在比拟短的时间内就有可能烧毁油浸式变压器。
水冷变压器冷却系统原理:采用水冷方式的变压器，油箱上不装散热器。油/水热交换系统包括油泵、滤油器、油流计和水冷却器等。在水冷却器内部通有冷却水，外部流过变压器热油，冷却水将油的热量带走，使热油得到冷却。变压器的上层热油由油泵抽出，经过
水冷器冷却后，从油箱下部流回变压器，去冷却变压器的铁芯和绕组，油受热后温度升高，热油再次流到变压器的顶部并被抽出油/水热交换系统包括水泵、水流计、风扇和补水装置等。冷却水吸收变压器热油的热量后，水温升高，循环水泵将冷却水加压上送到地面层，由风扇对冷却水回路进行降温，降温后再返回到地下层参与变压器热油的热量交换。水冷变压器冷却系统优缺点分析:由于水的散热效率比空气高，强迫油循环水冷式与强迫油循环风冷式相比，散出同样的热量所消耗的材料和电能比较少，造价较低，所需冷却器的数量较少，维修工作量大为减少，而且风扇布置远离变压器，没有风扇的噪声，有利于运行中辨别变压器的声音异常。水/气热交换系统通常布置在地面层，日晒雨淋、定期添加防冻剂、定期补水、清扫等维护工作量较多。另外，水冷系统构成复杂，水泵、油泵长时间满负荷运转，运行中故障情况频发。220kv主变压器的物理寿命可达40年，我国国内变压器的平均运行寿命为20年，而水冷系统整体运行寿命短，还无法实现与变压器同寿命。冷却系统安全运行分析及风险控制措施（1）冷却系统工作模式定期轮换油/水和水/气热交换系统冷却器工作模式分别通过控制手把进行选择。在油/水热交换系统中：正常方式下工作位置的冷却器运行，当变压器顶层油温到达65℃时，辅助位置冷却器自动投入运行，顶层油温到达55℃时返回；当工作位置的冷却器发生故障时，备用位置冷却器自动投入运行。在水/气热交换系统中：正常方式下工作位。
机械力的作用，常常也是油浸式变压器运转中可能遇到。特别是突发短路，将呈现很大电动力，常常使绝缘遭到机械毁坏。化学作用主要是指氧化，水解和生成沉淀物的过程。如固体绝缘介质、油浸式变压器油接触空气后，在温度的共同作用下，可惹起氧化析出沉淀物，腐蚀、影响绝缘，使其发作化学变化；招致老化 以击穿的方式而毁坏。油浸式变压器运转维护措施,油浸式变压器维护措施油浸式变压器的损坏在技术上主要是由于在温度、电气化学和机械等要素作用下，致使绝缘老化、蜕变， 发作热击穿、电击穿或电化学击穿而形成的。负荷管理措施在选择油浸式变压器时，应按实践负荷及5～10年用电开展规划来选定，普通按油浸式变压器容量的45％～70％来选择。
油浸式变压器外部检查,当依据油中气体剖析判别设备内部可能存在毛病或瓦斯继电器动作后，应对设备停止外部检查。外部检查项目有防爆筒薄膜能否有龟裂破损，套管外表能否有闪络；呼吸器硅胶能否有变色；能否有喷油、漏油、油箱变形、异常震动和树枝状放电痕迹，箱沿螺丝、测试铁芯接地外引线电流有无异常；以及辅助设备如潜油泵、套管、有载开关和气体继电器有无异常等等。 由于有载调压油浸式变压器的切换开关室和本体之间渗漏，开关室中的油受开关切换动作时的电火花作用，合成产生大量的乙炔（可达总烃的60%以上）和氢（可达氢烃总量的50%以上），有可能使本体油被污染而含有较高的乙炔和氢气。 新投运油浸式变压器油中常常呈现氢气单值增高的状况。

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