三、液压劈裂机机组调试
1.清点部件：
    调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否齐全。
2.系统调试：
    a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油（规格与量参照动力站的型号），检测动力源（电机型动力站按照电机型号连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前必须检查机油的注入量，达到油标安全位置方可启动）。
    b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀（动力站）置于卸荷的位置；启动发动机（注：电动机的旋转方向按图标指示方向定向），正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀（动力站）分别置于（2）位与（1）位各持续5-8秒。正常情况下，压力表会显示55-60mpa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位（1），动力站参数调试完毕。
3、管道连接：
    用软管连接液压动力站与机（动力站与分流器与机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接机即可。（注：管道连接时，必须将接头的螺纹锁紧到位）
4、机调试：
    a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于（1）和（2）位，正常动作为：置于（2）位机活塞推杆回收，到达zui小值时压强递增至55-60mpa；置于（1）位机活塞推杆伸出，到达zui大值时压强递增至55-60mpa。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常。
    b、楔块组校检：当机液压系统调试完毕后，应将机活塞推杆回收至zui小值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。
注：对于液压动力站负载多支机进行作业时，必须连接分流器（并联）且统一机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，机换向阀必须置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。
劈裂机与上述领域作业相比，其特点有:
性劈裂机是在静态液压下可控性的工作。因此，不会像和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险，采取复杂的措施。环保性劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围不会受到影响。为保证钻孔、凿岩劳动强度，凿岩效率，应采用凿岩设备，如滑架式凿岩机。
暂无凿岩设备的小矿，可采用手持式凿岩机钻孔，但应操的技术水平，且钻孔深度限于.m以内，否则钻孔很难达到要求的和偏斜度。特点：采用非技术，清洁、静音作业、无扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、声，是经济、环保的作业。机结构小巧而重量轻，机重~kg，液压动力重~kg（有电动、气动、汽油机、柴油机），操作简便、运输方便、可选用多种动力源。
愚公斧静态撑石机江西新余夹片
    愚公斧劈裂棒优势：液压岩石劈裂棒利用液压对岩石进行胀裂开，无震动和声响、的劈裂破碎岩石。可轻松破碎坚硬岩石上千立方，到即使没有凌空面也能达到大间距、大裂缝的施工效果，这是在液压劈裂机行业都仅有的。比使用破碎锤、膨胀破碎剂、据切割机的方式快，并且成本低。
通常被破碎的岩石抗压强度很高，抗拉强度低，液压岩石劈裂机以高压油为能量源，由液压动力站输出的高压油又经增压器的机械放大后驱动液压棒内的油缸产生大推动力，使劈裂机推动劈裂棒中的液压顶向外伸出胀裂岩石  

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