熔结环氧粉末的防腐方法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。双层环氧（关越诚）粉末原料防腐，用于长输埋地管道的外防腐涂层，可单独使用也可做为pe的底涂层，俗称三层pe。双层环氧粉末原料防腐的涂敷是通过专业的生产线完成的，流程为走管、进中频加热，通常为180度到200度、喷粉、缠pe层、进喷淋、检测强度、成品。
所以对于管道以外的钢结构不试用，场地管线因数量少，维修更换方便也不会首选粉末外涂层。 还有一种粉末涂料为环氧或聚氨脂粉末，常做为一些家用电器、门、箱体的外涂层，俗称装饰粉。像防盗门、保险箱、办公室铁柜、冰箱、洗衣机、电暖气等的外涂层均为此种涂料.
天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是一致的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高。如有不合格时应加倍抽查，仍有不合格时，则全批为不合格。环氧粉末内涂层环氧粉末涂料具有优良的防腐性、绝缘性和可靠的、耐久的使用寿命．是钢质管道内涂层的优选材料．在得到了普遍的应用，取得了理想的效果。内环氧粉末涂料应用温度为－30～100℃，喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；管。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和
管道内外喷涂超高性能双层双层环氧粉末原料防腐防腐（sebf）是一项防管道腐蚀效果好、能耗低、污染小的管道防管道腐蚀技术。详细介绍了采用喷、抛丸除锈乖静电粉末喷涂、中频炉加热等工艺的sebf内外防管道腐蚀生产线的主要设备、技术乖工艺。实际使用证明，采用该技术的管道喷涂生产线大大提高了生产效率和管道防管道腐蚀效果，具有投资少、自动化程度高等优点，石油天然气用三层聚乙烯（3pe）钢管防腐、二层聚乙烯（2pe）钢管防腐。标准：sy／t din； 2、石油天然气用fbe（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2fbe（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。标准sy／t； 3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准cecs10：89； 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：gb，sy／t； 5、供水管线ipn8710高分子无毒涂料钢管内防腐；
在喷部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多； ② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kv，距离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min； ③ 环氧粉末涂料静电
 6、生产销售环氧煤沥青防腐涂料、ipn8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂 料。 7、专业生产聚氨酯直埋保温钢管 8、高温蒸汽式直埋保温钢管 9、保温防腐管道配件 公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，已通过iso认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测设备为用户提供优质产品提供可靠保证。公司一贯秉承“以信誉为生命，以产品为先导，以质量为依托，以服务为保证，以价格为杠杆，以互惠互利为中心”的营销理念，始终以为客户创造价值为己任，不断完善和改变自己，用一种坚强的信念和毅力树立我公司的声誉和企业形象 。
而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力***。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。中文别名：环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚a缩水甘油醚;双酚-a缩水甘油醚;含溴环氧树脂(ex-20) 喷涂次数不宜过多； ④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求，烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低； ⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘等问题。环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其